大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于液壓泵和齒輪泵類的問題的問題，于是小編就整理了4個相關介紹液壓泵和齒輪泵類的問題的解答，讓我們一起看看吧。

液壓齒輪泵的常見故障？

01、齒輪泵泵不出油

（1）在液壓系統(tǒng)進行調(diào)試時發(fā)現(xiàn)齒輪泵不出油，首先應檢查齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

（2）齒輪泵有左轉(zhuǎn)和右轉(zhuǎn)之分，如果轉(zhuǎn)動方向不對，其內(nèi)部齒輪機構(gòu)嚙合過程中產(chǎn)生的容積差形成的壓力油將使油封被沖壞而漏油。

（3）檢查齒輪泵入口處的濾油器是否堵塞，使其難以吸油或無法吸油，導致橡膠吸油軟管被吸扁的現(xiàn)象。

　　  02、齒輪泵油封被沖出

（1）齒輪泵旋轉(zhuǎn)方向錯誤。當泵的旋轉(zhuǎn)方向不正確時，高壓油將直接流向油封。由于一般低壓骨架油封最多只能承受0.5MPa的壓力，導致油封會被沖掉。

（2）齒輪泵軸承承受到軸向力。齒輪泵軸伸端與連軸套的如果配合過緊，就會產(chǎn)生軸向力，當泵軸旋轉(zhuǎn)時，會因為軸向力的存在，而導致泵內(nèi)磨損問題更加嚴重。眾所周知，齒輪泵內(nèi)部是靠齒輪端面和軸套端面貼合密封的，當其軸向密封端面磨損情況嚴重時，泵內(nèi)部的軸向密封會產(chǎn)生一定的間隙，結(jié)果導致高低壓油腔溝通而使油封沖出。

液壓齒輪泵故障與維修？

(一)液壓泵泵軸折斷或嚴重磨損。

1)液壓泵泵軸機械性能達不到要求。在設計、選材或加工時，所選材料不能達到所要求的機械性能或熱處理工藝不好，泵在工作時受到較大的力和扭矩作用就會造成斷裂。應選用40Cr材料做泵軸，熱處理硬度值為HRC52。

2)泵在工作時由于異物卡住齒輪，傳動扭矩過大，折斷泵軸。應查明異物進入的原因并及時清理，按泵軸圖加工重新裝配。

3)泵在工作時由于潤滑不良造成滾針軸承燒死，泵軸磨損。應及時檢查潤滑不良的原因，重新配軸。

(二)齒輪泵旋轉(zhuǎn)不靈活或咬死。

液壓齒輪泵更換時應注意什么問題？

新液壓齒輪泵更換時應注意的問題：1、液壓齒輪泵起動后勿立即加給負荷：液壓齒輪泵在啟動后須實施一段時間無負荷空轉(zhuǎn)(約10分鐘~30分鐘)，尤其氣溫很低時，必須經(jīng)溫車過程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負載，并確認運轉(zhuǎn)狀況。2、注意液壓齒輪泵的噪音：新的液壓齒輪泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良后果，使液壓齒輪泵發(fā)出不正常的影響。3、注意觀察機械的動作情況(對于改裝泵)：液壓回路設計不當或組件制造不良，起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn)，故應特別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動作狀態(tài)。4、注意檢查計器類的顯示值：隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關燈號等振動情形和安定性，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。

液壓泵不出油是什么原因？

1.

齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向不對。當泵的旋轉(zhuǎn)方向不正確時，高壓油將直接通過油封。由于一般低壓骨架油封最多只能承受0.5MPa的壓力，油封會被沖洗掉。

2.

齒輪泵軸承承受軸向力。軸向力的產(chǎn)生往往與齒輪泵的軸伸端與軸套間的過緊配合有關，即在安裝過程之中用錘子敲擊泵或用力拉安裝螺絲，使泵軸受到向之后的軸向力。當軸旋轉(zhuǎn)時，這種向之后的軸向力增加了泵內(nèi)的磨損。由于齒輪泵外部由齒輪端面和軸套端面密封，當軸向密封端面嚴重磨損時，泵內(nèi)的軸向密封會產(chǎn)生一定的間隙，導致高低壓油腔與油封間的連通沖出。

3.

齒輪泵承受過大的徑向力。如果齒輪泵在安裝時同軸度不好，作用在泵上的徑向力會超過油封的軸承極限，從而引起油封漏油。同時，也會對泵內(nèi)的浮動軸承造成損壞。

到此，以上就是小編對于液壓泵和齒輪泵類的問題的問題就介紹到這了，希望介紹關于液壓泵和齒輪泵類的問題的4點解答對大家有用。