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液壓泵電機(jī)不能工作原因,液壓泵電機(jī)不能工作原因有哪些

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于液壓泵電機(jī)不能工作原因的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹液壓泵電機(jī)不能工作原因的解答,讓我們一起看看吧。

液壓泵站電機(jī)燒了怎么回事?

原因:

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一、由于長時(shí)間過載或過熱工作,繞組絕緣老化加速,絕緣最薄缺陷碳化致使匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組有些焚毀。

二、缺相工作

此時(shí)電機(jī)的噪聲很大,并且嚴(yán)重發(fā)熱,這也是三相異步電機(jī)的喪命殺手,一般工作十幾分鐘就燒壞了。

三、電機(jī)繞組絕緣受機(jī)械振動效果,使繞組出現(xiàn)匝間松馳、絕緣裂紋等不良現(xiàn)象,損壞效應(yīng)不斷堆集,熱脹冷縮使繞組遭到磨擦,然后加速了絕緣老化,畢竟致使最早碳化的絕緣損壞直至焚毀繞組。

液壓油泵電機(jī)啟動幾秒后轉(zhuǎn)不動了?

1、電源未接通:如果電源沒有接入或接觸不良,就會導(dǎo)致電動機(jī)不轉(zhuǎn),此時(shí)電工人員應(yīng)檢查開關(guān)、熔絲、各項(xiàng)觸點(diǎn)及接線頭,將故障逐

2、啟動時(shí),熔斷器熔絲熔斷導(dǎo)致不轉(zhuǎn):查出熔斷原因,排查故障,按電動機(jī)容量配上同規(guī)格的熔絲;

3、過電流繼電器整定電流太小導(dǎo)致不轉(zhuǎn):此時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)高;

4、負(fù)載過大或傳動機(jī)結(jié)構(gòu)卡主導(dǎo)致不轉(zhuǎn):選擇較大容量電動機(jī)或減輕負(fù)載,并檢查傳動機(jī)構(gòu)情況;

液壓齒輪泵不升降是怎么回事?

1、油位過低,油泵吸空:將液壓油加滿。 

2、下降閥敞開:在下降按鈕松開情況下,檢查一下下降閥是否有電,若無電,則檢查線路,若無電,那么就得更換下降閥。

 3、電機(jī)不轉(zhuǎn):檢查電機(jī)和電路。

 4、電機(jī)不轉(zhuǎn),有嗡嗡聲:檢查斷路器及電機(jī)接線。

 5、電機(jī)倒轉(zhuǎn):任意變更三相線中的兩相。

 6、電壓過低:檢查電機(jī)負(fù)載工作時(shí)的啟動器電們。

 7、吸油過濾堵塞:清理過濾器。

 8、指示燈亮,按上升按鈕,電機(jī)轉(zhuǎn)動而升降臺不上升:檢查三相電源接觸,電源接反后電機(jī)倒轉(zhuǎn),只需糾正電源即可。

 9、吸油段漏氣:清理過濾器。 升降機(jī)不下降: 一般導(dǎo)致升降機(jī)不下降的原因有兩種下降閥失靈和下降速度控制閥失調(diào)。 在按下下降按鈕的情況下,看看下降閥是否有電,若無電,那么下降閥本身就沒有故障,那或許就是線路的問題,我們就要檢查檢查線路,若有電,那么就是下降閥本身故障,我們就應(yīng)該清理下降閥或者更換下降閥。我們也可以調(diào)整下降速度控制閥,如調(diào)節(jié)無效,那么我們就需要換新閥。

液壓油泵電機(jī)為什么會燒?

液壓油泵發(fā)熱的原因:

1、液壓泵中的間隙在選配時(shí)不合適。

2、液壓泵的裝配質(zhì)量差,傳動部分同軸度沒有達(dá)到技術(shù)要求,在液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候有別勁的現(xiàn)象出現(xiàn)。

3、液壓泵中軸承的質(zhì)量差或是在裝配的時(shí)候被打壞,或是在液壓泵安裝的時(shí)候沒有清洗干凈,造成液壓泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)別勁。

4、經(jīng)過軸承的潤滑油排油口不暢通:由于回油口螺塞未打開(未接管子),或是在安裝的時(shí)候通油道沒有清洗干凈,導(dǎo)致有臟物堵住油口,導(dǎo)致排油口不通暢。

5、連接液壓泵的泄油管被壓扁或被堵死,導(dǎo)致無法泄油而使油泵發(fā)熱。

6、液壓泵的排油管管徑太細(xì),不能使液壓泵順暢的排出油液,達(dá)不要排油要求。

7、液壓泵的吸油管徑小,使得液壓泵的吸油阻力大,無法正常吸油,導(dǎo)致油泵發(fā)熱。

8、在液壓泵中使用的油液黏度與溫度的特性差,在使用過程中黏度變化差很大。

9、使用的液壓油中含有大量水分,造成液壓油的潤滑不良,導(dǎo)致液壓泵異常發(fā)熱。

到此,以上就是小編對于液壓泵電機(jī)不能工作原因的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于液壓泵電機(jī)不能工作原因的4點(diǎn)解答對大家有用。