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液壓泵壓力卸荷回路圖,液壓泵壓力卸荷回路圖解

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于液壓泵壓力卸荷回路圖的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹液壓泵壓力卸荷回路圖的解答,讓我們一起看看吧。

液壓系統(tǒng)中常見的卸荷方式分別有哪幾種?

液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件需要短時間停止工作(如油泵的一個工作循環(huán)結(jié)束,等待下一個工作循環(huán)開始之間),此時不需要高壓油,此時間段一般都讓液壓系統(tǒng)中的液壓泵作空載運(yùn)轉(zhuǎn),既讓泵輸出的油液全部在無壓或壓力很低的狀況下流回油箱,而不是關(guān)掉電機(jī)等下一個循環(huán)開始再啟動電機(jī)。此時用到卸荷回路,可節(jié)省功率消耗,減少液壓系統(tǒng)發(fā)熱,避免頻繁啟動電機(jī)。功率較大的液壓系統(tǒng)都設(shè)置有卸荷回路。

液壓泵壓力卸荷回路圖,液壓泵壓力卸荷回路圖解

液壓系統(tǒng)中有需要快速關(guān)閉的執(zhí)行機(jī)構(gòu);如常規(guī)火電廠汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)閥油動機(jī),要求0.3秒之內(nèi)關(guān)閉,必須配置有合理的卸荷回路,因為油壓不能快速卸到0,油動機(jī)是不可能完成快關(guān)的。

設(shè)計一個簡單的液壓系統(tǒng)使之能夠?qū)崿F(xiàn)快進(jìn),工進(jìn)和快退的工作循環(huán)且在中位能實現(xiàn)卸荷的功能?

原位停止油的工作情況就簡單了,形成差動回路,由于3DT電磁閥未通電液壓油無法回流油箱,通過三位五通電磁閥的1DT的換向作用進(jìn)入油缸的無桿腔推動活塞桿向右移動,由于4DT不工作:1011調(diào)速回路

快退,無桿腔的推力大于無桿腔的反推力,油缸快速前進(jìn):0000電磁卸荷回路

快進(jìn)油的工作情況快進(jìn):1001差動回路

工進(jìn),但由于油缸的面積比使得油缸的兩腔存在推力比:0101換向回路

原位停止,液壓油卸荷泵輸出的液壓油直接回流油箱:泵輸出的工作液壓油由于4DT的的壓力建立

起重機(jī)鎖緊回路在液壓系統(tǒng)中起什么作用?起重?

①調(diào)壓回路。用安全閥3限制系統(tǒng)最高壓力。

②調(diào)速回路。用手動換向閥的開度大小來調(diào)整工作機(jī)構(gòu)(起降機(jī)構(gòu)除外)的速度。優(yōu)點(diǎn)是方便靈活。缺點(diǎn)是自動化程度低,勞動強(qiáng)度大。

③鎖緊回路。采用液控單向閥構(gòu)成的雙向液壓鎖,將前?后支腿牢牢鎖住,確保起重機(jī)的工作安全可靠。

④平衡回路。采用由普通單向閥與外控式順序閥并聯(lián)組成的平衡閥,防止在重物起降?吊臂伸縮和變幅作業(yè)中因重物自重作用而下降,確保重物起降?吊臂伸縮和變幅作業(yè)動作安全可靠。缺點(diǎn)是平衡閥所造成的背壓會產(chǎn)生功率損失。

⑤在多缸卸荷回路中,采用三位四通M型中位機(jī)能換向閥的串聯(lián)連接,使各工作機(jī)構(gòu)既可單獨(dú)動作,也可在輕載下任意組合同時動作,以提高工作效率。缺點(diǎn)是六個換向閥的串接,增大了液壓泵的卸荷壓力。

⑥制動回路。采用普通單向閥與節(jié)流閥并聯(lián)組合來控制制動缸,配合起降馬達(dá)安全可靠地工作。單向閥的作用是保證起降馬達(dá)由動到靜動作時制動缸能夠快速制動?節(jié)流閥的作用是保證起降馬達(dá)由靜到動動作時制動缸解除制動動作緩慢柔和,防止重物突然下墜。

⑦卸荷回路。串接的各換向閥均處于中位時,M型中位機(jī)能組成的卸荷回路可使液壓泵卸荷,減少功率損耗,適于起重機(jī)間歇性工作。

攪拌車液壓高怎么調(diào)?

1. 液壓系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重,如果溢流閥調(diào)定壓力過高,運(yùn)動零件磨損過大就會使密封間隙增大,密封裝置損壞,油液粘度過低等等,都會引起泄漏增加,找出故障根源就可以解決問題了。

2. 液壓系統(tǒng)散熱比較差,比如油箱散熱面積不足,油箱油面高度過低,這就使得油液循環(huán)過快,冷卻水供應(yīng)不足或風(fēng)扇失靈,環(huán)境溫度較高等原因,這些都會導(dǎo)致系統(tǒng)散熱不良的。

3. 油品的粘度過大,也會引起液壓損失過大的。

4. 液壓系統(tǒng)卸荷回路工作不良,當(dāng)攪拌車系統(tǒng)卸荷回路工作不良或沒有卸荷回路,是攪拌車系統(tǒng)不需要壓力時,而油液仍在溢流閥所調(diào)定的工作壓力下溢回油箱,或在卸荷壓力較高的情況下流回油路,此時應(yīng)認(rèn)真檢查系統(tǒng)卸荷回路的工作是否正常,如果卸荷油道被臟物堵塞,或電氣系統(tǒng)故障,引起卸荷作用的電磁閥不能工作,應(yīng)及時采取措施,予以排除。

5. 如果以上這些故障排除后,仍然存在液壓系統(tǒng)溫度過高的問題,那就有可能由于直接影響油溫升高的調(diào)速方法、系統(tǒng)壓力、液壓缸及泵和馬達(dá)的效率、各類閥的額定流量、管道的直徑、油箱的容積及卸荷方式等問題,在液壓中處理不當(dāng)所造成的,應(yīng)結(jié)合實際,具體分析,才能得出正確的結(jié)論。

到此,以上就是小編對于液壓泵壓力卸荷回路圖的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于液壓泵壓力卸荷回路圖的4點(diǎn)解答對大家有用。