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液壓泵故障檢修記錄,液壓泵故障檢修記錄表

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于液壓泵故障檢修記錄的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹液壓泵故障檢修記錄的解答,讓我們一起看看吧。

五征三輪車液壓泵故障與維修方法?

1.液壓泵出現(xiàn)噪音:

液壓泵故障檢修記錄,液壓泵故障檢修記錄表

原因1:吸油管受擠壓或者液壓油吸油濾芯堵塞。

處理:清理或者更換液壓油吸油濾芯。

原因2:吸油管接頭松動(dòng),從而導(dǎo)致液壓泵吸入大量空氣。

處理:重新緊固管接頭。

原因3:液壓油粘度過(guò)大,產(chǎn)生氣穴噪音。

處理:更換為合適粘度的液壓油。

原因4:液壓泵本身有磨損 導(dǎo)致的異響。

處理:檢查維修液壓泵。

2.液壓泵排量不足、挖機(jī)速度慢:

液壓彎管機(jī)常見故障及檢修方法?

1.將上模與液壓缸的缸桿拆開,使上模與液壓缸缸桿脫離。(上模需墊好)

2.液壓缸的密封圈最好不要在車間現(xiàn)場(chǎng)更換,應(yīng)將液壓缸整體拆下,置于清潔無(wú)塵的場(chǎng)地。(拆之前一定要卸壓,而且如果液壓缸缸桿置于最高位置,應(yīng)該有相應(yīng)的措施防止卸壓后缸桿墜落)。

3.將液壓缸后端蓋拆下,抽出活塞和活塞桿,拆下前端蓋,就可完全看到液壓缸的密封圈(注意:有的液壓缸只有前端蓋,原理都相差不大)。仔細(xì)檢查下列位置的密封:活塞桿的密封、活塞的密封、端蓋處的密封、緩沖裝置的密封、排氣閥的密封等,找到損毀的密封圈,選擇正確的密封進(jìn)行更換。

液壓彎管機(jī)常見故障包括液壓系統(tǒng)壓力異常、管材彎曲不良、液壓缸失效等。

對(duì)于壓力異常,可能是液壓泵故障、閥門堵塞或泄漏引起的。檢修方法可以檢查泵和閥門的工作狀況,清理或更換堵塞的部件。對(duì)于管材彎曲不良,可能是彎管模具磨損、液壓缸位置不準(zhǔn)確等原因造成的。檢修方法可以檢查模具的磨損情況,調(diào)整液壓缸的位置。對(duì)于液壓缸失效,可能是密封件磨損、油液污染或泄漏引起的。檢修方法可以更換密封件、清洗液壓系統(tǒng)或修復(fù)泄漏部位。

回答如下:液壓彎管機(jī)常見故障及檢修方法如下:

1. 液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定或過(guò)低

檢查液壓泵、油管、油濾器等是否有故障,如有需要更換或維修。

2. 彎管角度偏差大

檢查彎管機(jī)模具是否磨損或損壞,需要更換或修理。

3. 彎管機(jī)操作不靈敏

檢查液壓閥門、電磁閥等是否有故障,需要更換或維修。

4. 彎管機(jī)噪音大

檢查液壓泵、油管、油缸等是否有松動(dòng)或磨損,需要緊固或更換。

5. 液壓油溫度過(guò)高

液壓故障十句口訣?

(1) 油缸內(nèi)油面過(guò)低,加油到規(guī)定的油位;

(2) 油液的粘度過(guò)大或過(guò)小,使用推薦液壓油;

(3) 吸油濾網(wǎng)堵塞,清洗或更換濾網(wǎng);

(4) 吸油管不密封或漏氣,查出漏氣,不密封處并進(jìn)行修理或換吸油管;

(5) 電磁閥或手動(dòng)閥沒(méi)有閉合,清洗電磁閥、手動(dòng)閥或更換;

(6) 副手動(dòng)電磁閥應(yīng)急按鈕打開,合上應(yīng)急按鈕;

(7) 液壓站上的電磁閥通電,導(dǎo)致油從電磁閥里卸荷,檢查電氣線路;

(8) 電機(jī)旋轉(zhuǎn)反向,檢查重新連接;

(9) 溢流閥未正確安裝到位,或調(diào)壓未調(diào)好,檢查并重新設(shè)定壓力;

(10) 聯(lián)軸器未安裝到位,或選擇不當(dāng),檢查重新安裝或更換;

直觀檢查法又稱初步診斷法,是液壓系統(tǒng)故障診斷的一種最為簡(jiǎn)易且方便易行的方法。這種方法通過(guò)“看、聽、摸、聞、閱、問(wèn)”六字口訣進(jìn)行。直觀檢查法即可在液壓設(shè)備工作狀態(tài)下進(jìn)行,又可在其不工作狀態(tài)下進(jìn)行

1)看。觀察液壓系統(tǒng)工作的實(shí)際情況。一看速度,指執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度有無(wú)變化和異?,F(xiàn)象;二看壓力,指液壓系統(tǒng)中各壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)的壓力大小以及變化情況:三看油液是否清潔、變質(zhì),表面是否有泡沫,液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi),液壓油的粘度是否合適;四看泄漏,指各連接部位是否有滲漏現(xiàn)象;五看振動(dòng),指液壓執(zhí)行元件在工作時(shí)有無(wú)跳動(dòng)現(xiàn)象;六看產(chǎn)品,根據(jù)液壓設(shè)備及工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量,判斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)、液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量穩(wěn)定性等。

2)聽。用聽覺判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常:一聽噪聲,聽液壓泵和液壓系統(tǒng)工作時(shí)的噪聲是否過(guò)大及噪聲的特征,溢流閥、順序閥等壓力控制元件是否有尖叫聲;二聽沖擊聲,指工作臺(tái)液壓缸換向時(shí)沖擊聲是否過(guò)大,活塞是否有撞擊缸底的聲音,換向閥換向時(shí)是否有撞擊端蓋的現(xiàn)象:三聽氣蝕和困油的異常聲,檢查液壓泵是否吸迸空氣,及有否嚴(yán)重困油現(xiàn)象:四聽敲打聲,指液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有因損壞引起的敲打聲。

3)摸。用手觸摸允許摸的運(yùn)動(dòng)部件以了解其工作狀態(tài):一摸溫升,用手摸液壓泵、油箱和閥類元件外殼表面,若接觸兩秒鐘感到燙手,就應(yīng)檢查溫升過(guò)高的原因;二摸振動(dòng),用手摸運(yùn)動(dòng)部件和管路的振動(dòng)情況,若有高頻振動(dòng)應(yīng)檢查產(chǎn)生的原因;三摸爬行,當(dāng)工作臺(tái)在輕載低速運(yùn)動(dòng)時(shí),用手摸有無(wú)爬行現(xiàn)象;四摸松緊程度,用手觸摸擋鐵、微動(dòng)開關(guān)和緊固螺釘?shù)鹊乃删o程度。

4)聞。用嗅覺器官辨別油液是否發(fā)臭變質(zhì),橡膠件是否因過(guò)熱發(fā)出特殊氣味等。

5) 閱。查閱有關(guān)故障分析和修理記錄、日檢和定檢卡及交接班記錄和維修保養(yǎng)情況記錄。

6)問(wèn)。訪問(wèn)設(shè)備操作者,了解設(shè)備平時(shí)運(yùn)行狀況:一問(wèn)液壓系統(tǒng)工作是否正常,液壓泵有無(wú)異?,F(xiàn)象;二問(wèn)液壓油更換時(shí)間,濾網(wǎng)是否清潔;三問(wèn)發(fā)生事故前壓力或速度調(diào)節(jié)閥是否調(diào)節(jié)過(guò),有哪些不正?,F(xiàn)象;四問(wèn)發(fā)生事故前是否更換過(guò)密封件或液壓件;五問(wèn)發(fā)生事故前后液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)哪些不正常現(xiàn)象;六問(wèn)過(guò)去經(jīng)常出現(xiàn)過(guò)哪些故障,是怎樣排除的。
由于每個(gè)人的感覺、判斷能力和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的差異,判斷結(jié)果肯定會(huì)有差異,但是經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)踐,故障原因是特定的,終究會(huì)被確認(rèn)并予以排除。應(yīng)當(dāng)指出的是:這種方法對(duì)于有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員來(lái)講,顯得更加有效。

到此,以上就是小編對(duì)于液壓泵故障檢修記錄的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于液壓泵故障檢修記錄的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。