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北京齒輪液壓泵求購網(wǎng),北京齒輪液壓泵求購網(wǎng)站

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液壓齒輪泵不升降是怎么回事?

1、油位過低,油泵吸空:將液壓油加滿。 

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2、下降閥敞開:在下降按鈕松開情況下,檢查一下下降閥是否有電,若無電,則檢查線路,若無電,那么就得更換下降閥。

 3、電機(jī)不轉(zhuǎn):檢查電機(jī)和電路。

 4、電機(jī)不轉(zhuǎn),有嗡嗡聲:檢查斷路器及電機(jī)接線。

 5、電機(jī)倒轉(zhuǎn):任意變更三相線中的兩相。

 6、電壓過低:檢查電機(jī)負(fù)載工作時(shí)的啟動器電們。

 7、吸油過濾堵塞:清理過濾器。

 8、指示燈亮,按上升按鈕,電機(jī)轉(zhuǎn)動而升降臺不上升:檢查三相電源接觸,電源接反后電機(jī)倒轉(zhuǎn),只需糾正電源即可。

 9、吸油段漏氣:清理過濾器。 升降機(jī)不下降: 一般導(dǎo)致升降機(jī)不下降的原因有兩種下降閥失靈和下降速度控制閥失調(diào)。 在按下下降按鈕的情況下,看看下降閥是否有電,若無電,那么下降閥本身就沒有故障,那或許就是線路的問題,我們就要檢查檢查線路,若有電,那么就是下降閥本身故障,我們就應(yīng)該清理下降閥或者更換下降閥。我們也可以調(diào)整下降速度控制閥,如調(diào)節(jié)無效,那么我們就需要換新閥。

油泵(液壓泵)吸不上油或無壓力是什么原因?

故障原因:

原動機(jī)轉(zhuǎn)速太低吸力不足.排除方法提高轉(zhuǎn)速,達(dá)到油泵要求最低轉(zhuǎn)速以上. 

油粘度過高. 排除方法選用推薦粘度工作油.

油溫過低,使油粘度過高. 排除方法加溫至推薦正常工作油溫.

吸油管道或?yàn)V網(wǎng)堵塞造成吸油不暢.排除方法清洗管道或過濾裝置,除去堵塞物,更換或過濾油箱內(nèi)油液.

神州機(jī)械液壓泵的壓力取決于負(fù)載,當(dāng)負(fù)載很小或無負(fù)載時(shí),壓力很小或無壓是正常的。但是,如果在負(fù)載工作情況下不能輸出額定壓力或壓力很小,即為液壓泵壓力不足的液壓故障。其原因主要有以下幾個(gè)方面:

1.液壓泵不吸油 電動機(jī)起動后,液壓泵不吸油,其原因主要是液壓泵轉(zhuǎn)向不對或轉(zhuǎn)速太低,有時(shí)也可能是吸油管沒有插人到液面以下。此類故障較好檢查,也較易排除。

2.液壓泵泄漏嚴(yán)重液壓泵泄漏嚴(yán)重,造成流量下降,壓力不足。此故障多半是由于液壓泵磨損、配合間隙增大造成的(也會有其他部位的泄漏)。對于齒輪泵,磨損造成軸向間隙過大,這是引起泄漏的主要原因。因過多的油流回吸油腔,必然使壓力降低。這種故障比較容易從機(jī)械噪聲和泵的溫升狀況來判斷。神州機(jī)械解決辦法是修磨齒輪端面,使誤差滿足公差要求,然后修配泵體,保持合適的軸向間隙(CB 型齒輪泵的間隙一般為0.025~0.04mm)。對于葉片泵,磨損造成軸向間隙過大,葉片與葉片槽的間隙超差,葉片頂部與定子內(nèi)表面接觸不良,使得密封性能差,內(nèi)泄漏增大,壓力降低。定子內(nèi)表面及葉片頂部、轉(zhuǎn)子與配油盤的磨損是維修中常見的。雙作用葉片泵定子內(nèi)表面的吸油區(qū)過渡曲線部分,由于葉片根部通壓力油使葉片頂部頂在定子內(nèi)表面上的壓力和葉片沖擊力較大,最容易磨損。 而在壓油區(qū),葉片兩端(根部和頂部)受力基本平衡,磨損較小。神州機(jī)械解決辦法是:磨損不嚴(yán)重時(shí),可用細(xì)砂紙修磨,并把定子旋轉(zhuǎn)180° (使原來的吸油腔變?yōu)閴河蛥^(qū))即可使用;如果葉片頂部磨損,可把葉片根部做成倒角或圓角作頂部使用(即原來的頂部作根部使用)。轉(zhuǎn)子與配油盤磨損嚴(yán)重時(shí),也可采用修磨的辦法,把磨損表面磨平。應(yīng)當(dāng)注意,轉(zhuǎn)子磨去多少,葉片也應(yīng)磨去多少,保證葉片寬度比轉(zhuǎn)子寬度小0.005 ~O. 001mm,同時(shí)還要修磨定子端面,保證軸向間隙。裝配時(shí)注意不要將葉片裝反,葉片和槽不要配合過緊或有卡滯現(xiàn)象。對于柱塞泵,配油盤與泵體、柱塞與泵體之間的磨損造成間隙過大失去密封性;中心彈簧斷裂,使柱塞不能復(fù)位或行程不夠,引起配油盤與泵體受力不均而失去密封性。從而內(nèi)泄漏增大,壓力降低。

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