大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于怎么檢測液壓泵壓力表好壞的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹怎么檢測液壓泵壓力表好壞的解答,讓我們一起看看吧。
液壓系統(tǒng)中,一般都設(shè)置壓力表或測壓點(diǎn)。有的液壓系統(tǒng)是由多個(gè)分系統(tǒng)組成的,各個(gè)系統(tǒng)壓力可能不同,這時(shí)就會(huì)有多個(gè)壓力表或測壓點(diǎn)。
對(duì)于配置有壓力表的液壓系統(tǒng),從主油路的壓力表上就能讀出油泵的壓力。
對(duì)于設(shè)置測壓點(diǎn)的液壓系統(tǒng),按說明找到主系統(tǒng)測壓點(diǎn),接上適宜規(guī)格的壓力表就可以測壓。
測壓時(shí)要把油缸行程到極限點(diǎn)不能再動(dòng),讀取壓力值就是油泵的壓力。馬達(dá)要鎖死不轉(zhuǎn)測壓。
吊車大泵的性能主要體現(xiàn)在抗磨性、密閉性、安全性以及泵送量、泵送壓力等方面??鼓バ院兔荛]性可以通過檢查泵體、攪拌葉輪、耐磨環(huán)等部件的磨損情況來判斷。安全性可以通過檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)以及安全裝置等部件的狀況來判定。泵送量和泵送壓力可以通過測試泵在不同工況下的實(shí)際輸送量和壓力值來衡量。綜合以上幾個(gè)方面,即可對(duì)吊車大泵的性能進(jìn)行全面的評(píng)估。
吊車大泵通常指的是吊車液壓系統(tǒng)中的主要泵,用于為系統(tǒng)提供動(dòng)力。測量吊車大泵的好壞通常需要檢查以下幾個(gè)方面:
1. 檢查外觀:首先檢查吊車大泵的外觀,看是否有明顯的裂紋、破損或漏油。如果發(fā)現(xiàn)這些問題,可能需要進(jìn)一步檢查或更換泵。
2. 測試液壓壓力:啟動(dòng)吊車,操作液壓系統(tǒng),觀察液壓壓力表。如果壓力低于正常值或波動(dòng)較大,可能是吊車大泵出現(xiàn)了故障。
3. 檢查液壓油:檢查液壓油的顏色、清潔度和潤滑性。如果液壓油變得渾濁、有顆粒物或失去潤滑性,可能是吊車大泵內(nèi)部磨損導(dǎo)致的。
4. 測試轉(zhuǎn)速和噪音:檢查吊車大泵的轉(zhuǎn)速和噪音。如果轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或產(chǎn)生異常噪音,可能是吊車大泵出現(xiàn)了故障。
恩,這個(gè)肯定車載電腦報(bào)警,我的那次是“液壓油濾芯堵塞”報(bào)警,然后就突然車體沒力了。動(dòng)作非常緩慢。電腦檢測得壓力也比其他機(jī)器的數(shù)值低。我們打開液壓油箱,檢查了濾芯,沒有發(fā)現(xiàn)毛病。由于技術(shù)有限沒敢再打開,后來別人過來檢測,說是大泵已經(jīng)燒了。
小松挖掘機(jī)液壓泵故障儀器診斷法為物理測試方法。具體方法如下:
1、快速油質(zhì)分析根據(jù)現(xiàn)場迅速檢測出的液壓油的各項(xiàng)理化性能指標(biāo)(主要是油的粘度、酸值、清潔度、水分等),判斷液壓泵故障是否因液壓油變質(zhì)引起。
2、溫度測試通過測試液壓泵的液壓油溫度和泵殼溫度之差來判斷故障。如果泵殼溫度高于油溫5度以上,則可能是液壓泵的機(jī)械磨損較大、機(jī)械效率太低引起的故障;如溫差在10度以上而油質(zhì)沒有問題,系統(tǒng)壓力調(diào)定沒有問題,,則可能是液壓泵磨損嚴(yán)重、軸向間隙大、泄漏增加、容積效率降低引起的故障。
3、噪聲測試通過精確測試液壓泵噪聲來診斷故障。挖掘機(jī)液壓泵的正常噪聲極限值為105dB,如果超過此極限值,則可能是液壓泵磨損太大或空氣進(jìn)入內(nèi)部,,也可能是電動(dòng)機(jī)與泵傳動(dòng)軸不同心造成的故障。
4、壓力測試挖掘機(jī)液壓泵是恒壓控制,系統(tǒng)壓力的大小不能表征液壓泵的工況。但可通過壓力表指針的擺動(dòng)來判斷液壓泵故障。如果壓力表指針的偏擺超過+200kPa或擺動(dòng)過于遲緩,則均為異?,F(xiàn)象。
5、液壓系統(tǒng)測試儀測試挖掘機(jī)液壓泵的壓力在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)保持恒定。因此可通過用液壓系統(tǒng)測試儀實(shí)測液壓泵的流量來判斷其工況。液壓測試儀一般由流量計(jì)、壓力表、轉(zhuǎn)速表等組成,根據(jù)測試儀在管路中的接法,可分為旁通測試法和直通測試法。將測試儀用旁通法安裝在液壓泵高壓管路上,使液壓泵在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn),液壓油溫在60C左右。觀察并記錄測試儀在空載時(shí)的流量讀數(shù),然后用加載閥加載,使負(fù)載壓力逐漸上升到系統(tǒng)的額定壓力,觀察并記錄此時(shí)的流量讀數(shù)。如果實(shí)測流量比空載時(shí)下降了25%,則說明液壓泵已有故障;如果流量讀數(shù)減少了50%,則可判定液壓系統(tǒng)的故障是由液壓泵引起的,必須解體檢修。
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