大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于注塑機液壓泵多大壓力的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹注塑機液壓泵多大壓力的解答，讓我們一起看看吧。

注塑壓力一般是多少？

140或160的單位是Bar(巴），或kgf/cm^2（公斤力），它是液壓系統(tǒng)的最大壓力值?，F(xiàn)注塑機最大系統(tǒng)壓力值均為140Bar，也有個別160Bar的，這是一個行業(yè)標準值。（前提是系統(tǒng)壓力均已較準）你可以壓力預(yù)調(diào)一個值，例如預(yù)調(diào)壓力為140，查看壓力表是指在140位置的標識單位，就會真正了解其中的含義。

1、注塑壓力

（1）注射壓力：100~140MPa。

（2）保壓壓力：注射壓力的50~60%。

（3）背壓：5~10MPa。

2、注塑溫度

（1）烘干條件：120℃下烘干4h，建議除濕干燥。

（2）炮筒溫度：270~290℃。高溫、高壓、高速。

PPO極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體，要嚴格控制成型溫度。

（3）模具溫度：100~150℃。

海星注塑機開模壓力怎么只有80？

海星注塑機開模壓力只有80可能是由于以下原因之一：

1. 液壓油不足：檢查油箱油量，及時添加液壓油。

2. 泵故障：在有量的情況下壓力上不去，可以考慮是不是油泵的調(diào)節(jié)功能有問題或堵塞、油泵缸體和配流盤磨損。如果油泵損壞了，也需要更換新的。

3. 泵液壓管道漏油：考慮更換密封件或管道，也要確保注塑機油路的設(shè)計合理，不會導(dǎo)致壓力不夠的情況。

4. 注射閥損壞：檢測壓力上不去也可能是因為射咀、閥芯磨損或射咀出油孔、閥芯卡死。及時修復(fù)或更換損失的零件。

如果以上方法都不能解決問題，建議尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。注意在操作機器時務(wù)必遵守安全操作規(guī)程。

注塑機加液壓油多少合適？

　　注塑機液壓油加多少合適?加裝液壓油前應(yīng)檢查液壓油箱是否干凈。加油時，應(yīng)從帶有通氣及油過濾器的注油口注入，第一次注入到油標的最高位置，開機運轉(zhuǎn)片刻，根據(jù)油量減少的情況，再注入液壓油到油標正中水平位置。

　　液壓油的黏度指數(shù)在90以上，40℃時運動黏度在32mm2/s以上，如國產(chǎn)N46、N68等。不宜選用容易起泡的液壓油，禁止混用不同種類、不同牌號的液壓油。應(yīng)選用含有耐用劑和防氧化、防腐蝕添加劑的液壓油。

50t的注塑機注塑壓力大概多大？

答：50t的注塑機注塑壓力大概多大：

50T注塑機注塑壓力是500KN?！?0T是指鎖模力50牛頓】。

140或160的單位是Bar(巴），或kgf/cm^2（公斤力），它是液壓系統(tǒng)的最大壓力值。

現(xiàn)注塑機最大系統(tǒng)壓力值均為140Bar，也有個別160Bar的，這是一個行業(yè)標準值。（前提是系統(tǒng)壓力均已較準）你可以壓力預(yù)調(diào)一個值，例如預(yù)調(diào)壓力為140，查看壓力表是指在140位置的標識單位，就會真正了解其中的含義。

到此，以上就是小編對于注塑機液壓泵多大壓力的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于注塑機液壓泵多大壓力的4點解答對大家有用。