大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于液壓泵的應(yīng)用特點(diǎn)是什么的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹液壓泵的應(yīng)用特點(diǎn)是什么的解答,讓我們一起看看吧。
液壓油泵的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成壓力能,即為動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力。
簡(jiǎn)介:液壓油泵是由泵體、長(zhǎng)方形油箱、壓把、超高壓鋼絲編織膠管四大部分組成,液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件,其作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。液壓油泵接頭有直通式,自封式、快速接頭三種型式。
1 液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)液壓傳動(dòng)與機(jī)械傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)等相比較,具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)在同等功率的情況下,液壓傳動(dòng)裝置的體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊,如液壓馬達(dá)的重量只有同等功率電動(dòng)機(jī)重量的10%~20%。當(dāng)液壓傳動(dòng)采用高壓時(shí),則更容易獲得很大的力或力矩。(2)液壓系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)比較平穩(wěn),能在低速下穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)。當(dāng)負(fù)載變化時(shí),其運(yùn)動(dòng)速度也較穩(wěn)定。同時(shí)因其慣性小、反應(yīng)快,所以易于實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng)、制動(dòng)和頻繁地?fù)Q向。在往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)換向可達(dá)每分鐘500次,往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)換向可達(dá)每分鐘1000次。(3)液壓傳動(dòng)可在大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,調(diào)速比一般可達(dá)100以上,最大可達(dá)2000以上,并且可在液壓裝置運(yùn)行的過程中進(jìn)行調(diào)速。(4)液壓傳動(dòng)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,因?yàn)樗菍?duì)液體的壓力、流量和流動(dòng)方向進(jìn)行控制或調(diào)節(jié),操縱很方便。當(dāng)液壓控制和電氣控制或氣動(dòng)控制結(jié)合使用時(shí),能實(shí)現(xiàn)較復(fù)雜的順序動(dòng)作和遠(yuǎn)程控制。(5)液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)且液壓件能自行潤(rùn)滑,因此使用壽命較長(zhǎng)。(6)由于液壓元件已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化,所以液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造和使用都比較方便。2 液壓傳動(dòng)的缺點(diǎn)(1)液壓傳動(dòng)不能保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比,原因是由液壓油的可壓縮性和泄漏等因素所造成的。(2)液壓傳動(dòng)在工作過程中常有較多的能量損失(摩擦損失、泄漏損失等)。(3)液壓傳動(dòng)對(duì)油溫的變化比較敏感,它的工作穩(wěn)定性容易受到溫度變化的影響,因此不宜在溫度變化很大的環(huán)境中工作。(4)為了減少泄漏,液壓元件在制造精度上的要求比較高,因此其造價(jià)較高,且對(duì)油液的污染比較敏感。(5)液壓傳動(dòng)出現(xiàn)故障的原因較復(fù)雜,而且查找困難。
一。液壓傳動(dòng):以液體為工作介質(zhì)靠液體的壓力能來傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)
二。工作原理特點(diǎn):
①具有一定壓力的液體傳動(dòng);
②傳動(dòng)過程經(jīng)過兩次能量轉(zhuǎn)換;
③傳動(dòng)必須在密閉容器內(nèi)進(jìn)行,而且容積要發(fā)生變化。(兩個(gè)必要條件
液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)
1.功率體積比大
2.可在實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速
軸向柱塞泵一般都由缸體、配油盤、柱塞和斜盤等主要零件組成。缸體內(nèi)有多個(gè)柱塞,柱塞是軸向排列的,即柱塞的中心線平行于傳動(dòng)軸的軸線,因此稱它為軸向柱塞泵。但它又不同于往復(fù)式柱塞泵,因?yàn)樗闹粌H在泵缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),而且柱塞和泵缸與斜盤相對(duì)有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。柱塞以一球形端頭與斜盤接觸。在配油盤上有高低壓月形溝槽,它們彼此由隔墻隔開,一定的密封性,它們分別與泵的進(jìn)油口和出油口連通。斜盤的軸線與缸體軸線之間有一傾斜角度。
軸向柱塞泵的工作原理,當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),泵缸與柱塞一同旋轉(zhuǎn),柱塞頭永遠(yuǎn)保持與斜盤接觸,因斜盤與缸體成一角度,因此缸體旋轉(zhuǎn)時(shí),柱塞就在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。它從0轉(zhuǎn)到180,即轉(zhuǎn)到柱塞的,柱塞缸容積逐漸增大,因此液體經(jīng)配油盤的吸油口a吸人油缸;而該柱塞從180轉(zhuǎn)到360時(shí),柱塞缸容積逐漸減小,因此油缸內(nèi)液體經(jīng)配油盤的出口排出液體。只要傳動(dòng)軸不斷旋轉(zhuǎn),泵便不斷地工作。
改變傾斜元件的角度,就可以改變柱塞在泵缸內(nèi)的行程長(zhǎng)度,即可改變泵的流量。傾斜角度固定的稱為定量泵,傾斜角度可以改變的便稱為變量泵。
軸向柱塞泵根據(jù)傾斜元件的不同,有斜盤式和斜軸式兩種。
斜盤式是斜盤相對(duì)回轉(zhuǎn)的缸體有一傾斜角度,而引起柱塞在泵缸中往復(fù)運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)軸軸線和缸體軸線是一致的。這種結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)速較高,但工作條件要求高,柱塞端部與斜盤的接觸部往往是薄弱環(huán)節(jié)。斜軸式的斜盤軸線與傳動(dòng)軸軸線是一致的。它是由于柱塞缸體相對(duì)傳動(dòng)軸傾斜一角度而使柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。流量調(diào)節(jié)依靠擺動(dòng)柱塞缸體的角度來實(shí)現(xiàn),故有的又稱擺缸式。它與斜盤式相比,工作可靠,流量大,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
軸向柱塞泵與徑向柱塞泵比較,排出壓力高,它一般可在20~50MPa范圍內(nèi)工作,效率也高,徑向尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。但結(jié)構(gòu)較徑向柱塞泵復(fù)雜,加工制造要求高,價(jià)格較貴。
軸向柱塞泵一般用于機(jī)床、冶金、鍛壓、礦山及起重機(jī)械的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,特別廣泛地應(yīng)用于大功率的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中。為了提高效率,在應(yīng)用時(shí)還通常用齒輪泵或滑片泵作為輔助油泵,用來給油,彌補(bǔ)漏損及保持油中有一定的壓力。
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