說起硅膠制品，相信大家都不陌生。它已廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)，甚至出現(xiàn)在一些機械工程中。根據(jù)工藝不同，軟硬度也不同。以下是硅膠制品柔軟度不同的原因。

1、硅膠制品的柔軟度會因工藝的不同而有所不同。如果是液體硅膠工藝，可以制作低檔硅膠制品，比如0到20度。即使我拿到了它，它還是粘的。這種類型的硅膠制品一般很少，而且開發(fā)一套液體硅膠模具的費用極其昂貴，一般要花費數(shù)萬元。液體過程較多，大概10到20度左右。對于一些雜項硅膠制品來說，采用液態(tài)技術(shù)制作的硅膠制品很難自行拆卸。由于材質(zhì)原因，關(guān)鍵是產(chǎn)品的毛刺不光滑，有毛刺的外觀。因此，液態(tài)工藝可以制造低強度的硅膠制品，無需嚴(yán)格的自拆解。

2、另一個是扎實的技術(shù)。目前行業(yè)內(nèi)固體硅膠技術(shù)所能達(dá)到的柔軟度最低在30度左右，最高在80度左右。雖然可以做得比較高，但是次品率太高，貨物很脆弱，不能輕易拆卸。因此，實心工藝更適合硬度在30度到70度之間。我們無法制造更柔軟的產(chǎn)品，但可自動拆卸的邊緣更好。產(chǎn)品外觀良好，無毛刺。

3、對于10度到20度之間的硅膠產(chǎn)品，無論是液態(tài)還是固態(tài)工藝都比較困難。自拆性要求嚴(yán)格，能做到柔軟。硅膠制品廠很少能做到這一點。