泵作為工業(yè)生產(chǎn)中最常見的移動設(shè)備，在一些要求較高的場合，其使用條件也越來越高。由于屏蔽泵沒有軸封，可以絕對無泄漏，因此在化工設(shè)備中的應(yīng)用越來越多。那么屏蔽泵、磁力泵和離心泵有什么區(qū)別呢？本期我們就為大家重點介紹一下。

1屏蔽泵基礎(chǔ)知識

用途、結(jié)構(gòu)、工作原理都在下面視頻里了！

屏蔽泵的完全密封或無泄漏的結(jié)構(gòu)使其最適合泵送易燃、貴重、腐蝕性和有毒液體。由于屏蔽泵不泄漏，有助于易燃液體系統(tǒng)的安全；對于貴重、腐蝕性液體具有顯著的經(jīng)濟效果。

2屏蔽泵的不同點

電機與水泵一體化結(jié)構(gòu)，水泵與電機同軸連接；

電機定子內(nèi)側(cè)和轉(zhuǎn)子外側(cè)均有屏蔽套，屏蔽套內(nèi)側(cè)與泵內(nèi)側(cè)相連；

有臥式和立式兩種安裝方式；

該電機取消了冷卻風(fēng)扇，通過定子和轉(zhuǎn)子之間的循環(huán)介質(zhì)對電機進行冷卻。同時利用電機基面進行冷卻。

3屏蔽泵的優(yōu)點

1. 全封閉。結(jié)構(gòu)上沒有動密封，只有泵外殼上的靜密封，因此可以完全無泄漏。特別適用于輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性、放射性液體。

2、安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有屏蔽套，防止電機轉(zhuǎn)子和定子接觸物料。即使屏蔽套破裂，也不會有外部漏電的風(fēng)險。

3、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。泵與電機為一體，拆裝時無需找正中心。對地基、地基要求低，日常維護工作量小，維護成本低。

4、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、無需添加潤滑油。由于沒有滾動軸承和電機風(fēng)扇，因此無需添加潤滑油，噪音低。

5、使用范圍廣?？蓾M足高溫、高壓、低溫、高熔點等多種工況要求。

4屏蔽泵的缺點

1、由于屏蔽泵采用滑動軸承，靠輸送介質(zhì)來潤滑，因此潤滑性差的介質(zhì)不宜用屏蔽泵輸送。一般屏蔽泵適用的介質(zhì)粘度為0.1~20mPa.s。

2、屏蔽泵的效率通常低于單端面機械密封離心泵，但與雙端面機械密封離心泵大致相當(dāng)。

3、屏蔽泵如果長期在低流量條件下運行，屏蔽泵效率低，會產(chǎn)生熱量，使液體蒸發(fā)，造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動軸承。

5對比

6屏蔽泵使用場合

1.壓力狀況異常時。當(dāng)泵吸入側(cè)壓力較高而排出側(cè)壓力差較小時使用。如果使用填料函，則會承受額外的應(yīng)力。

2、需要保持高真空的場合。如果使用填料函，當(dāng)軸輕微偏心或磨損時，空氣就會通過填料函進入。

3. 真空和壓力交替操作的地方。用于普通真空操作的填料函或密封結(jié)構(gòu)不能用于帶壓操作。

4、處理貴重液體的場合。液，造成更大的經(jīng)濟損失。

5. 處理有毒液體的地方。和生命危險。如果使用填料函，每年都會因泄漏而損失相當(dāng)數(shù)量的貴重物品。如果使用填料函，有毒液體的泄漏會對人體健康造成危害。

6、發(fā)生爆炸性氣體的場合。雖然汽油、煤油、噴氣燃料等易燃液體可以通過帶有旋轉(zhuǎn)密封并連接防爆電機的離心泵來輸送，但泄漏的液體和變成蒸氣的液體將使整個場地存在爆炸危險。那個地方。

7、處理放射性液體的場合。放射性液體不允許從填料函中泄漏。另外，許多包裝材料不適合與放射性液體長期接觸。

8. 處理腐蝕性液體的場所。除了填料函泄漏造成的局部腐蝕外，工藝設(shè)備也可能受到腐蝕性液體泄漏產(chǎn)生的蒸汽的腐蝕。

9. 處理危險液體的地方。如果因填料函泄漏而產(chǎn)生惡臭等有害氣體，將會造成無法作業(yè)的嚴(yán)重情況。

10. 處理液體容易發(fā)生反應(yīng)的情況。如果使用屏蔽泵，液體不會被空氣、濕氣、填充潤滑劑等物質(zhì)污染而凝固，也不會結(jié)晶而造成其他危害。