用O型圈密封（以下簡稱密封圈）是最常用的密封方法。但最重要的是如何正確選擇密封圈和設(shè)計(jì)密封圈溝槽尺寸。常規(guī)方法是將密封圈放在寶塔上，用游標(biāo)卡尺測量外徑，然后確定其相應(yīng)的尺寸。這種方法的缺點(diǎn)是：（1）密封圈是彈性體，外徑測量不準(zhǔn)確； (2)設(shè)計(jì)新刀具時(shí)，往往沒有現(xiàn)成的密封圈，尺寸難以確定，過盈量往往不準(zhǔn)確。過盈量過大時(shí)，密封圈易被剪切損壞；過盈量過小，密封圈容易丟失。針對這種情況，筆者提出一種可選密封圈（指外密封圈）的理論計(jì)算方法，供參考和討論。密封圈的密封機(jī)構(gòu)為擠壓彈性體密封，依靠密封圈預(yù)先擠壓并發(fā)生彈性變形產(chǎn)生預(yù)緊力。同時(shí)，工作介質(zhì)的壓力也擠壓密封圈，產(chǎn)生自緊力。換句話說，積壓彈性體密封件是自緊密封件。在切斷壓力P1作用下，密封圈的受力狀態(tài)如圖1所示，產(chǎn)生的接觸壓力為： —— 介質(zhì)壓力下的總接觸壓力，MPa—— 密封圈的初始壓力為稱為預(yù)接觸壓力，MPa——通過密封圈傳遞到接觸面的介質(zhì)壓力成為介質(zhì)的接觸壓力，Pc=k P1，MPa，其中k為側(cè)壓系數(shù)，k=v/(1- v)、對于橡膠密封件k0.9~0.985； v是密封圈材料的泊松比。對于橡膠密封件，v=0.48~0.496。要保持密封，必須保證PcP1，而Pc始終小于P1，因此應(yīng)保持足夠的預(yù)接觸壓力Pco，即密封圈必須有足夠的預(yù)壓縮率以保證密封。但預(yù)壓縮率過大，會影響密封圈的使用壽命。因此，密封圈與密封圈槽尺寸的合理匹配是延長密封圈無泄漏密封壽命的必要保證。密封圈和密封圈槽的選擇方法。內(nèi)密封圈的選擇比較簡單，這里不再贅述。這里只介紹一種選擇外密封圈的方法。假設(shè)孔和軸分別直接為D和d，所選密封圈為D0Xd0。問題是如何確定密封圈槽的底部直徑D1，如圖2所示。密封圈放在密封圈槽上后，通常會拉伸到一定量，其橫截面直徑d0變?yōu)楦?，假設(shè)它變成d1。根據(jù)體積恒定原理，密封圈安裝前后的體積相等，即