機器（或設(shè)備）中相對靜止的部件之間的密封。最常見的形式是在法蘭之間放置密封墊片，稱為法蘭墊片強制密封。擰緊螺栓，壓緊墊片，堵住泄漏間隙，達(dá)到密封的目的。墊片的材質(zhì)和形式根據(jù)設(shè)備工作溫度、壓力和介質(zhì)的腐蝕性來選擇。例如，常溫、中低壓設(shè)備可采用橡膠墊片，低溫或腐蝕性工作介質(zhì)的設(shè)備可采用聚四氟乙烯墊片，溫度較高的設(shè)備可采用石棉橡膠墊片，金屬墊片可用于金屬墊片等。墊片可用于高溫、高壓設(shè)備。墊片類型主要有矩形截面的平墊片和圓形截面的O型圈。墊片常采用單一材料或復(fù)合材料制成，如石棉橡膠墊片外覆聚四氟乙烯以防腐，平墊片外覆金屬絲或金屬箔可提高墊片強度。

工作壓力為10100MPa的高壓容器或設(shè)備上使用的密封件常稱為高壓密封件。高壓密封有兩種類型：強制密封和自緊密封。強制密封主要用于直徑小于1000毫米、壓力小于20兆帕或直徑小于600毫米、壓力小于32兆帕的高壓設(shè)備。法蘭墊片式強制密封依靠螺栓的預(yù)緊力壓緊墊片。設(shè)備工作時，容器內(nèi)部的壓力降低了墊片上的壓力，但仍應(yīng)有足夠的壓力以保證密封。高壓密封件通常使用更硬、更窄的金屬墊圈。使用自緊密封時，壓緊墊片的密封壓力來自鎖緊螺栓和密封介質(zhì)。介質(zhì)壓力越大，密封性能越好。較新的自緊密封件包括金屬C 形環(huán)密封件和金屬O 形環(huán)密封件。 C型環(huán)密封依靠凸出的弧線接觸頂蓋和筒體，接觸面積很小。當(dāng)頂蓋鎖定時，接觸表面上會產(chǎn)生很大的壓力，以確保密封。當(dāng)介質(zhì)壓力增大時，C形環(huán)內(nèi)腔受壓，產(chǎn)生軸向拉力，使密封面壓力增大，提高密封能力。 C型圈密封結(jié)構(gòu)簡單、預(yù)緊力小、拆裝方便、密封可靠。多用于直徑小于1000毫米、溫度小于200、壓力小于35兆帕的場合。

O 形圈密封件有兩種類型：充氣式和自緊式。充氣環(huán)內(nèi)充滿惰性氣體。當(dāng)工作溫度升高時，環(huán)內(nèi)氣壓增大，從而提高密封能力。適用于工作溫度較高的場合。自緊環(huán)內(nèi)側(cè)有小孔。工作時，環(huán)內(nèi)有工作壓力，可增強密封能力。 O型圈密封可形成軸向和徑向自緊能力，具有良好的密封性能，密封壓力可達(dá)2800個大氣壓。中、低壓靜密封通常采用較軟、較寬的墊片。只要墊片接觸面的壓力超過密封介質(zhì)的壓力，就能保證密封。在中、低壓設(shè)備中，還可以在密封面上涂敷液體密封劑以達(dá)到密封效果。這稱為液體密封。液體密封劑在室溫下是粘稠液體。涂敷于接合面并干燥一定時間后形成粘性、粘彈性或可剝離的薄膜。薄膜的填充作用可以密封接縫部分。液體密封膠的基材為合成樹脂、合成橡膠或天然高分子材料。在基料中加入適量的增塑劑、軟化劑、填料、溶劑等添加劑，可制得耐熱、耐寒、耐壓、耐油、耐水、耐化學(xué)藥品的液體密封膠。液體密封劑還用于密封管道螺紋連接、封裝微型電子元件、保護(hù)儀器和密封飛機駕駛艙等。