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密封件電鍍模具拋光(密封件電鍍模具拋光工藝)

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本文目錄一覽:

  • 1、模具拋光方法
  • 2、模具拋光知識(shí)
  • 3、模具為什么要拋光電鍍?

模具拋光方法

1、磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷,對(duì)工件磨削加工。這種方法加工效率高,質(zhì)量好,加工條件容易控制,工作條件好。采用合適的磨料,表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.1μm。

密封件電鍍模具拋光(密封件電鍍模具拋光工藝)

2、模具拋光方法及工作原理 模具拋光通常使用油石條、羊毛輪、砂紙等,使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面,一般以手工操作為主。

3、模具拋光不要一開(kāi)始就使用最細(xì)的油石,砂紙,研磨拋光膏,那樣是不能把粗的紋路拋掉的。那樣打磨出來(lái)的活的表面看起來(lái)很光亮,但是側(cè)面一照,粗的紋路就顯現(xiàn)出來(lái)了。

4、磁研磨拋光 鉆石研磨拋光 拋光只是后續(xù)加工而已,所以拋光方法和技術(shù)只能影響到拋光工序的質(zhì)量,是否具備完美拋光的前提是:模具鋼材的品質(zhì)、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等。

5、首先應(yīng)根據(jù)圖紙的要求,根據(jù)模具型腔拋光前的光潔度來(lái)確定拋光的步驟,如果型腔表面比較粗,則要使用比較粗的油石進(jìn)行打磨。如果型腔的表面不是太粗,則可以直接用比較細(xì)的油石進(jìn)行打磨。

6、模具拋光先要用粗一些的油石打磨機(jī)加刀痕的紋路,打磨時(shí)要左右各45°交叉的打磨,這樣容易看出哪里不平整。待到刀痕打磨干凈后,再更換細(xì)一些的油石打磨粗油石的打磨痕跡,直到打磨干凈后再更換更細(xì)一些的油石重復(fù)上述的打磨。

模具拋光知識(shí)

由于機(jī)械拋光主要還是靠人工完成,所以拋光技術(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。 與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件,如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異,往往會(huì)產(chǎn)生拋光困難。

模具拋光技術(shù)是模具表面工程中的重要組成部分,是模具制造過(guò)程中后處理的重要工藝。目前,國(guó)內(nèi)模具拋光至Ra0.05μm的拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝,可以基本滿足需要,而要拋至Ra0.025μm的鏡面拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段。

模具基礎(chǔ)知識(shí):培訓(xùn)開(kāi)始階段,學(xué)員將學(xué)習(xí)有關(guān)模具的基本知識(shí),包括模具的定義、分類、組成以及在工業(yè)制造中的重要性。這一部分將幫助學(xué)員了解模具的基本概念和基本結(jié)構(gòu),為后續(xù)深入學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

不僅從實(shí)踐中了解模具制作的全過(guò)程,而且從理論上了解模具的設(shè)計(jì)理論基礎(chǔ)。對(duì)自己能盡快掌握模具的制作很有幫助。最好還要有一個(gè)好的模具鉗工師傅,這樣對(duì)你的學(xué)習(xí)進(jìn)步很有好處。

模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

模具為什么要拋光電鍍?

有用,鍍鉻或鍍鈦可以增加模具表面硬度、光潔度,還可以耐酸、耐堿、耐磨損。

模具拋光有兩個(gè)目的;一個(gè)是增加模具的光潔度,使模具出的產(chǎn)品的表面光潔、漂亮、美觀,另一個(gè)是可以模具很容易脫模,使塑料不被粘在模具上而脫不下來(lái)。

隨著塑料制品的廣泛應(yīng)用,對(duì)模具拋光的要求也越來(lái)越高,甚至要達(dá)到鏡面的程度,我們常見(jiàn)的拋光需求如下: 拋光為了光學(xué)技能及工件外觀的需要,可以增加工件的美觀。 拋光能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性。

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