在往復(fù)運(yùn)動中，由于密封失效而導(dǎo)致泄漏的因素有很多。我們了解問題的原因并處理因密封失效引起的泄漏。

1、摩擦力大

1、如果密封件安裝不正確，應(yīng)按密封件推薦標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)，必要時應(yīng)減少接觸面的過盈或壓力；

2、選用的密封規(guī)格不合適。檢查密封件尺寸規(guī)格，使用合適尺寸的密封件進(jìn)行施工；

3、密封面粗糙度太大，減小密封面粗糙度或使用能與粗糙面摩擦的密封材料；

4、摩擦運(yùn)動速度大，可能需要改變密封裝置類型；

5、密封介質(zhì)的工作壓力過高，可能需要改變密封的組合型式或密封材料。

2. 爬行

1.密封件的干摩擦?xí)?dǎo)致氣缸爬行。當(dāng)改變工況條件時，需要添加潤滑液進(jìn)行潤滑；

2、密封面粗糙度太大，與密封產(chǎn)品產(chǎn)生摩擦而產(chǎn)生爬行。唯一的辦法是降低表面粗糙度或使用密封材料對粗糙表面進(jìn)行摩擦；

3、產(chǎn)生油膜：改變工況條件或調(diào)整密封類型（如PTFE組合密封）。

3、泄漏過多

1、密封件裝反會造成密封失效、泄漏。解決辦法是檢查，必要時進(jìn)行雙重密封；

2、預(yù)緊力不足：檢查尺寸和預(yù)緊力；

3、密封收縮：檢查密封材料與密封介質(zhì)是否相容；

4、密封件損壞。 更換密封件并檢查損壞原因。如果使用壽命較低，請考慮更換密封類型。

4、密封件損壞。原因及對策：

1、初次安裝不當(dāng)：按規(guī)定更換密封件，并仔細(xì)檢查安裝狀態(tài)；

2、扭轉(zhuǎn)失效（O型圈）：校準(zhǔn)O型圈的幾何形狀和適用性；

3、間隙咬合：為減小擠壓間隙，必須加擋圈；

4、檢查損壞的：的規(guī)格，必要時調(diào)整擠出間隙。