一個合格的浮動油封從設(shè)計開發(fā)到最終生產(chǎn)都要經(jīng)過多次的檢驗和試驗，才能獲得合格的密封產(chǎn)品。下面我們將從幾個方面來分析浮動油封的檢查。

浮動油封功能測試：

1、動環(huán)功能測試和質(zhì)量測試：驗證浮環(huán)材料選擇和制造工藝，通常包括材料成分測試、熱處理金相組織金相分析、金屬表面洛氏硬度測試、淬火后有效硬化層深度、磨損測試、表面粗糙度測試、同軸度測試、倒錐度測試等；

2、橡膠圈性能及質(zhì)量測試：測量橡膠圈的性能，以方便不同的應(yīng)用環(huán)境，設(shè)計合適的壓縮變形，獲得理想的回彈性。通常包括橡膠肖氏硬度測試、橡膠拉伸性能測試、橡膠回彈性測試、橡膠耐液性測試、橡膠熱空氣老化測試、橡膠常溫、高溫、高溫穩(wěn)定變形壓縮永久變形測試以及橡膠脆性和硬度溫度測試。等待。

3、密封載荷檢測：用垃圾試驗機(jī)對浮動密封圈、橡膠圈、浮動密封座的組合進(jìn)行檢測，以確定壓縮變形與彈性的關(guān)系。根據(jù)浮動密封圈密封面的要求，科學(xué)設(shè)計浮動油封的相關(guān)規(guī)格（接觸壓力）；

4、靜密封檢測：可用圖解法將成對干凈的浮動密封環(huán)放入0級平臺中。底部可加橡膠墊或油，頂部可加加重壓環(huán)。倒入適量汽油。要求浮動密封環(huán)10分鐘內(nèi)無泄漏。和漏油。

5、動密封測試：動密封試驗機(jī)有多種方法，方案可自行確定。浮動油封的密封性能和工作條件（溫升、損壞等）。 ）可以在標(biāo)準(zhǔn)恒定的實(shí)驗環(huán)境中進(jìn)行，測量使用壽命和安裝間隙尺寸的最佳值。根據(jù)系統(tǒng)中浮動油封的具體工況，模擬環(huán)境溫度，添加沙、土等金屬箱進(jìn)行測試；