1、工作介質(zhì)及工作條件

在具體選擇O型圈材料時(shí)，首先要考慮其與工作介質(zhì)的相容性。其次，綜合考慮密封件的壓力、溫度、連續(xù)工作時(shí)間、運(yùn)行周期等工況條件。如果用于旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合，需要考慮摩擦熱引起的溫升。不同的密封材料具有不同的物理和化學(xué)性能。

2、密封形式

按載荷類(lèi)型可分為靜密封和動(dòng)密封；按密封目的可分為孔密封、軸密封和旋轉(zhuǎn)軸密封；按其安裝形式可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時(shí)，對(duì)于軸密封，O型圈內(nèi)徑與被密封直徑的偏差應(yīng)盡可能??；對(duì)于孔密封件，內(nèi)徑應(yīng)等于或略小于溝槽的直徑。軸向安裝時(shí)，必須考慮壓力方向。在內(nèi)壓作用下，O型圈的外徑應(yīng)比溝槽外徑大1%~2%左右；在外壓作用下，O型圈的內(nèi)徑應(yīng)比溝槽內(nèi)徑小1%~3%左右。

3、影響密封性能的其他因素

O型圈的硬度O型圈材料的硬度是評(píng)價(jià)密封性能最重要的指標(biāo)。O型圈的硬度決定了O型圈的壓縮量和溝槽的最大允許擠壓間隙。

擠壓間隙最大允許擠壓間隙與系統(tǒng)壓力、O型圈橫截面直徑和材料硬度有關(guān)。一般情況下，工作壓力越高，最大允許擠壓間隙值越小。如果間隙超過(guò)允許范圍，就會(huì)導(dǎo)致O型圈被擠壓甚至損壞。

壓縮永久變形評(píng)價(jià)O型圈密封性能的另一個(gè)指標(biāo)是所選材料的壓縮永久變形。在壓力作用下，作為彈性元件的O型圈發(fā)生彈性變形，并且隨著壓力的增加而發(fā)生永久塑性變形。通常，為了防止永久塑性變形，O形圈的最大允許壓縮對(duì)于靜態(tài)密封件約為30%，對(duì)于動(dòng)態(tài)密封件約為20%。

預(yù)壓縮量O型圈安裝在溝槽內(nèi)。為保證其密封性能，應(yīng)預(yù)留初始?jí)嚎s量。對(duì)于不同的應(yīng)用，相對(duì)于橫截面直徑W的預(yù)壓縮量也不同。通常靜密封約為15%30%，動(dòng)密封約為9%25%。

拉伸和壓縮當(dāng)O型圈安裝在溝槽中時(shí)，它會(huì)被拉伸或壓縮。如果拉伸和壓縮的值太大，則口環(huán)的橫截面將過(guò)度增大或減小，因?yàn)?%的拉伸將相應(yīng)地減小橫截面直徑約0.5%。對(duì)于孔密封，O型圈最好處于拉伸狀態(tài)，最大允許拉伸為6%；對(duì)于軸密封，O形圈最好沿其圓周壓縮，最大允許圓周壓縮為3%。

4、O型圈用作旋轉(zhuǎn)軸密封

O型圈還可用作低速旋轉(zhuǎn)、運(yùn)轉(zhuǎn)周期短的旋轉(zhuǎn)軸的密封。當(dāng)圓周速度低于0.5m/s時(shí)，O型圈選型可按正常設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)圓周速度大于0.5m/s時(shí)，需要考慮拉長(zhǎng)的橡膠圈受熱后會(huì)收縮的現(xiàn)象，因此選擇密封圈的內(nèi)徑比密封圈直徑大2%左右。軸密封，可避免上述現(xiàn)象。密封圈裝入溝槽后，密封圈受到徑向壓縮。環(huán)在凹槽中形成輕微的波紋，從而改善潤(rùn)滑條件。

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