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密封墊圈設計要點及優(yōu)缺點分析(密封墊圈設計要點及優(yōu)缺點圖片)

密封系統(tǒng)是一種常用的系統(tǒng),已廣泛應用于許多領域。在工業(yè)領域,主要應用于液壓、水泵等需要密封的行業(yè)。在玩具領域,密封墊圈常用于一些較大的玩具中。 O型橡膠密封圈廣泛應用于密封墊片中。密封墊片的設計也有一些注意事項。下面,我就為大家介紹一下橡膠密封墊片的設計要點,以便大家了解。

一、O型圈密封件的范圍、優(yōu)缺點

密封墊圈設計要點及優(yōu)缺點分析(密封墊圈設計要點及優(yōu)缺點圖片)

O型圈密封是典型的擠壓密封形式。其應用范圍廣泛,結(jié)構(gòu)簡單。主要用于需要靜密封的工況條件。當然也可用于動密封,但由于易變形等原因,只能在較輕的載荷條件下使用,如活塞式往復運動。如果要使用O形圈密封,通常必須控制其壓縮。只有增加用量或采用彈性擋圈才能保證一定的使用壽命。因此,O型圈一般只用于靜密封或輕載往復動密封場合。

2、O型圈密封的設計要點

壓縮量必須適當設計

O型圈的壓縮量一般根據(jù)經(jīng)驗確定,因為它受多種因素影響,如硬度、溝槽尺寸等。對于靜密封,圓柱面上的壓縮率通常約為10%至20 %,而在平面上壓縮量為15%~25%。如果處于動密封狀態(tài),由于電機扭矩或手動操作力的限制,需要添加密封潤滑劑或合理調(diào)整壓縮量。一般壓縮量為6%~10%。壓縮量只是經(jīng)驗數(shù)據(jù),應根據(jù)實際功能需求進行調(diào)整。

選擇合適的材質(zhì)和硬度

一般來說,壓力越高,應使用越硬的橡膠圈,或者通過增加壓縮量也能達到同樣的效果。常用的橡膠材料有NBR、SBR、SI-RUBBER等,硬度一般在40~80左右范圍。

選擇O型圈材料時,應注意以下要求:

A。能抵抗介質(zhì)的侵蝕(如腐蝕、膨脹、溶解等)。

b.具有較強的抗老化能力,在工作溫度下必須穩(wěn)定可靠。

C。耐磨性好,彈性好,在一定硬度下,使用壽命期間壓縮變形小。

以上小編就為大家介紹一下O型橡膠密封墊片的設計要點。密封墊圈還有其他材質(zhì)和形狀,也有各自的設計要點,因此密封墊圈的設計不能一概而論。但其他類型的密封墊圈很少使用,所以小編主要介紹O型橡膠密封墊圈。希望小編對密封墊片設計要點的介紹對大家有所幫助。