從目前的技術(shù)來看，很多產(chǎn)品的密封保護(hù)技術(shù)在實(shí)際過程中還存在一定的缺陷，比如我們的手機(jī)防水密封條、汽車燈具防水密封條等，而密封件采用硅膠、橡膠材料的情況較多。我們最好的選擇。硅膠密封圈作為一種常見的材料，作為密封件的一種，被應(yīng)用于很多方面。密封產(chǎn)品在正常使用過程中，常常會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的功能問題，無法滿足實(shí)際問題，無法體現(xiàn)產(chǎn)品的效果。那么影響其影響的因素有哪些呢？

硬度和軟度的影響

很多情況下，根據(jù)硅膠產(chǎn)品柔軟度的不同，產(chǎn)品的功能和結(jié)構(gòu)可以完全改變。因此，在使用過程中，硅膠密封圈會(huì)因軟硬度的選擇不同而產(chǎn)生應(yīng)力、拉伸、擠壓等現(xiàn)象。密封圈會(huì)出現(xiàn)一些不可避免的問題，如擠壓間隙、用力過大、硬度過高、產(chǎn)品變形無回彈等因素。

清關(guān)問題

差距問題可以分為幾個(gè)因素。首先是由于橡膠材質(zhì)的問題。由于配方的原因，很多硅膠材料的回彈力較差，拉力不夠，導(dǎo)致使用過程中受力不強(qiáng)時(shí)出現(xiàn)縫隙、滲漏。硅膠圈廠家存在加工問題。例如，如果產(chǎn)品比較脆，產(chǎn)品的卷邊厚度比較薄，就容易出現(xiàn)這個(gè)問題。如果產(chǎn)品較軟，則膠料會(huì)鼓起，生不熟。經(jīng)過長期拉伸和壓縮，變形會(huì)產(chǎn)生縫隙。問題。

應(yīng)激過程

O型硅膠圈一般安裝在凹槽、平面、凸槽等幾個(gè)地方。每個(gè)產(chǎn)品的安裝方法不同，其受力過程也會(huì)影響產(chǎn)品的使用壽命和功能。因此，為了保證密封性能，都在此存儲(chǔ)器中進(jìn)行預(yù)留，以區(qū)分硅橡膠密封圈的不同方法和應(yīng)力等級。比如平裝能承受多少？它的松緊程度是多少？凹凸動(dòng)作的應(yīng)力水平是多少？選擇尺寸儲(chǔ)備時(shí)。

壓縮持久性

評價(jià)O型圈密封性能的另一個(gè)指標(biāo)是所選材料的壓縮永久十字形狀。在壓力作用下，O型圈作為彈性元件發(fā)生彈性變形，并隨著壓力的增加而發(fā)生永久塑性變形。一般情況下，為了防止永久塑性變形，O型圈的最大允許壓縮量在靜密封中為30%左右，在動(dòng)密封中為20%左右。當(dāng)硅膠密封圈安裝在凹槽中時(shí)，會(huì)受到拉力或壓縮力。如果拉伸和壓縮的值太大，就會(huì)導(dǎo)致O型圈的橫截面過度增大或減小，因?yàn)槔?%，橫截面直徑就會(huì)減小0.5%左右。對于孔密封件，O型圈處于拉伸狀態(tài)，許用拉力為6%。對于軸封，O型圈最好沿其圓周受到壓縮，允許的圓周壓縮率為3%。