在操作煤礦機械時，由于煤礦工作環(huán)境惡劣，對浮動油封提出了更高的要求。如果發(fā)生漏油，勢必會對煤礦機械造成嚴重影響。

浮動油封漏油的原因一般有以下幾個方面。

1、O型密封圈壓縮過大：

由于過度壓縮，容易引起O型圈密封件的塑性變形，縮短其使用壽命，并導(dǎo)致密封失效和漏油。

2、浮動油封安裝傾斜：

由于安裝不當、粗心或其他原因，有些浮動油封在安裝時會傾斜，導(dǎo)致運行時唇部與連接軸不垂直。浮動油封的橢圓形形狀不能與軸頸的圓形形狀完全匹配，因為接觸面不同，導(dǎo)致浮動油封漏油。

3、油封受徑向力而斷裂：

由于煤礦開采過程中經(jīng)常存在大量超碎塊，因此在操作煤礦機械時經(jīng)常會出現(xiàn)較大的振動。浮動油封在劇烈振動的影響下，產(chǎn)生較大的相對位移，導(dǎo)致油封破裂，造成漏油問題。

4、密封材料質(zhì)量差：

密封過程中，往往會產(chǎn)生較大的密封力，不同程度地破壞油脂膜，導(dǎo)致溫度過高，從而降低密封效果。橡膠圈材料的質(zhì)量只是導(dǎo)致密封性能下降的主要原因之一。因此，在選擇密封材料時，必須注意材料的彈性，在選擇浮環(huán)材料時，還必須注意其耐磨性。

以上幾點是經(jīng)常造成浮動油封泄漏的因素。在使用浮動油封時，應(yīng)深入了解波動油封的使用方法，以增加波動油封的使用壽命。