抽水蓄能電站的主軸密封結構一般為軸向或徑向（如青樹、仙居、西龍池等），端面密封為結構主軸密封（如深圳、湖樹、溧陽等）。 ）。旋轉滑環(huán)（耐磨板）和活動密封的安裝是主軸密封安裝的重點和難點。

安裝措施分析

1）磨削處理

安裝旋轉滑環(huán)時，首先檢查半表面。立軸在汽機軸安裝室完成后，在安裝室進行預組裝并適當打磨。通過大軸和轉輪連接軸的螺栓孔檢查旋轉滑環(huán)和基礎。如果表面接觸條件不符合要求，則需要對旋轉滑環(huán)或基礎表面進行研磨。

旋轉滑環(huán)安裝時應考慮機組運行時的熱脹冷縮。結合面間隙應符合要求，必要時應現(xiàn)場打磨。

2）旋轉滑環(huán)的水平檢查

旋轉滑環(huán)安裝后，內外環(huán)的水平差應符合要求。車削時應檢查整體水平波紋度。靜態(tài)水平不應大于0.015mm/m，波紋度不應大于0.03mm。

3）密封圈與旋轉滑環(huán)接觸面積的檢查

在密封圈與旋轉滑環(huán)之間涂紅漆進行檢查，并打磨高點，直至達到技術要求。

4）活動密封環(huán)與支撐環(huán)的裝配檢查

活動密封環(huán)與支撐環(huán)之間的間隙應符合設計要求?；顒用芊馊缮舷伦杂梢苿印Ｕw安裝完畢，尾水注滿水后，安裝監(jiān)控百分表，通密封冷卻水?；顒用芊馊【鶆?，水膜厚度應符合設計要求。

5）明確質量控制標準

主軸密封各工序工藝質量指標按照《抽水蓄能電站主機設備安裝質量標準》執(zhí)行，達到優(yōu)良標準。 1.5倍工作壓力測試，1小時壓降為0。 (1)軸向主軸密封，固定密封座與活動密封圈間隙偏差0.08mm；動密封圈波紋度0.05mm（大象級或方形級組合）；耐磨環(huán)與密封環(huán)之間的間隙一般為0，局部面積不超過0.03mm；所有分割面合縫間隙0.03mm；支撐座與迷宮環(huán)中心偏差0.05mm（內徑千分尺）。 (2)徑向主軸密封，支撐座內徑側與主軸套之間的間隙，0.10mm；支撐座水平度0.015mm/m（結合圖像水平儀或方形水平儀）；支撐座波紋度0.05mm（組合水平儀或方形水平儀）；密封圈與主軸套之間的間隙為0；組合螺栓擰緊力矩偏差5%H（H-設計值）；密封盒蓋與主軸套間隙0.15mm（-設計間隙）；所有組合縫間隙0.04mm。