隨著工業(yè)技術(shù)和密封技術(shù)的發(fā)展，真空泵廣泛應(yīng)用于電力、化工、石油等眾多行業(yè)，這對(duì)泵密封件的密封和可靠性要求更高、更嚴(yán)格。泵的密封對(duì)整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行起著重要的作用。泵的密封系統(tǒng)泄漏將嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行。特別是高溫高壓泵的發(fā)展，使泵的密封更加嚴(yán)格。

泵泄漏點(diǎn)

不同型號(hào)泵的機(jī)械密封種類較多，但主要泄漏點(diǎn)有五個(gè)：

軸套與軸之間的密封

動(dòng)環(huán)與軸套之間的密封

動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的密封

靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封

密封端蓋與泵體之間的密封

現(xiàn)象：密封件工作時(shí)發(fā)出爆裂聲（端面爆裂聲）

可能原因：密封液在密封界面處汽化；加強(qiáng)密封面的冷卻

解決方案：添加旁路沖洗管線（如果有）并擴(kuò)大旁路沖洗管線和/或壓蓋中的開口。

現(xiàn)象：密封不斷泄漏

可能原因：表面不平整；石墨密封面冒泡；密封面熱變形

解決方法：安裝過程中，輔助密封被劃傷，O型圈老化。由于壓縮變形，輔助密封件變硬變脆。由于化學(xué)作用，輔助密封件變得柔軟且發(fā)粘。

現(xiàn)象：彈簧失效

可能原因：因腐蝕，金屬配件損壞，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)腐蝕

解決方法：檢查安裝尺寸是否不正確，是否使用了不合適的材料和密封類型，改進(jìn)沖洗冷卻管路，檢查壓蓋螺栓是否扭矩過大導(dǎo)致壓蓋變形，檢查壓蓋墊片的比壓是否合適。檢查密封面間是否有其他固體顆粒，必要時(shí)重新打磨密封面。檢查密封面是否有裂紋，更換主密封圈和配合密封圈。

現(xiàn)象：工作時(shí)密封件發(fā)出吱吱聲

可能原因：密封處潤滑油量不足

解決方案：添加旁路沖洗管線（如果有）并擴(kuò)大旁路沖洗管線和/或壓蓋中的開口。

密封材料材質(zhì)

1橡膠石棉盤根

橡膠石棉盤根XS250（極限使用溫度250）、橡膠石棉盤根XS350（極限使用溫度350）

適用介質(zhì)：蒸汽、水、堿性溶液。

2油浸石棉盤根

油浸石棉盤根YS250（極限使用溫度250）、YS350（極限使用溫度350）：該產(chǎn)品的突出特點(diǎn)是盤根內(nèi)含潤滑油，摩擦系數(shù)小，用量大的壓縮。

適用介質(zhì)：蒸汽、空氣、工業(yè)水、重石油產(chǎn)品。

3 PTFE石棉盤根SMF

使用溫度：-100~+250，適用介質(zhì)：弱酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)。

4 油浸棉麻包裝YMM

極限工作溫度：120，適用介質(zhì)：河水、自來水、地下水、海水等。

5聚四氟乙烯纖維編織填料

PTFE纖維編織填料產(chǎn)品分為六個(gè)等級(jí)。

在使用過程中，允許填料出現(xiàn)少量泄漏。使用一段時(shí)間，填料處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)后，即可調(diào)整填料壓蓋。確保一開始不要用力按壓，以免燒焦填充物。

6碳纖維編織密封填料

碳纖維編織密封填料是一種高強(qiáng)度、高模量的新型材料。具有強(qiáng)度高、彈性模量大、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、導(dǎo)熱性好、熱膨脹系數(shù)低、自潤滑等優(yōu)點(diǎn)。

初次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將填料壓蓋輕輕擰緊，以允許介質(zhì)有少量泄漏。運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)逐漸拉緊，使填料進(jìn)入相對(duì)穩(wěn)定的階段。碳纖維聚四氟乙烯編織填料（FTH-1），運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)泄漏，可多次擰緊填料壓蓋。

7 酚醛纖維編織密封填料

酚醛纖維編織密封填料具有耐高溫、耐酸性介質(zhì)腐蝕、吸附和隔熱性能好、摩擦系數(shù)小、耐磨、對(duì)人體和環(huán)境無污染、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。主要用于油田高壓柱塞泵、高壓水泵、玻纖耐酸泵、甲烷氨泵、往復(fù)泵、深井泵的填料密封。性能見下表：

適用介質(zhì)：酸堿、有機(jī)溶劑、機(jī)油、蒸汽、水等。

8膨脹石墨（柔性石墨）材料

膨脹石墨（柔性石墨）材料，除具有石墨本身優(yōu)良的自潤滑性能、耐腐蝕、耐高低溫、耐輻射、耐磨、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)外，還具有柔軟、密度低等特點(diǎn)、壓縮恢復(fù)等。優(yōu)點(diǎn)包括彈性和工作溫度范圍寬。適用介質(zhì)pH值為0~14。

除不推薦使用王水、濃硝酸、濃硫酸、高溫重鉻酸鹽等少數(shù)強(qiáng)氧化性介質(zhì)外，其他介質(zhì)均可使用。安裝填料函前，用刀片在填料環(huán)上切一條縫，然后僅軸向扭轉(zhuǎn)一定程度，套在軸上，壓入填料函內(nèi)。戒指的每次切割應(yīng)錯(cuò)開900 或1200 度。運(yùn)行初期允許有少量泄漏，隨著時(shí)間的推移泄漏量會(huì)逐漸減少。

9碳石墨材料

具有良好的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、化學(xué)穩(wěn)定性、抗熱震性、自潤滑性和加工性能。在泵行業(yè)，用于離心泵、屏蔽泵、柴油分配泵、潛水泵、清水泵、高溫?zé)嵊捅?、核電中的端面密封、膨脹環(huán)密封、機(jī)械密封圈、軸等。二次泵、鍋爐給水泵、氣泵、密封、旋片等場合。

10 橡膠

天然橡膠：具有優(yōu)良的耐曲撓性，良好的耐磨性、耐寒性和絕緣性，撕裂強(qiáng)度高。耐老化性、耐候性、耐油性、耐溶劑性較差。采用天然橡膠材料制成的橡膠泵，適宜工作溫度在78以下。適用于輸送各種磨蝕性漿體及弱酸、弱堿溶液，但不宜輸送強(qiáng)酸、油類、脂肪族、芳香族溶液。

丁腈橡膠：是目前應(yīng)用最廣泛的耐油橡膠品種。它具有一系列優(yōu)越的性能。其耐磨性比天然橡膠高3045%，耐高溫性能優(yōu)于天然橡膠和丁苯橡膠。但丁腈橡膠的耐天候老化性能較差。丁腈橡膠橡膠泵的最高工作溫度為95C。該類型橡膠的橡膠泵耐各種動(dòng)植物油、礦物油和乙二醇。

丁基橡膠：采用丁基橡膠混合物制成的襯膠泵部件，適用于酸性泥漿作業(yè)。最高使用溫度為100，可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿（如鹽酸、氫氧化鈉），但高濃度的氧化性酸（如濃硫酸、濃硝酸）會(huì)使丁基橡膠降解。

氟橡膠：該類橡膠硫化后具有優(yōu)良的耐熱性、耐臭氧性、耐油性和耐各種化學(xué)腐蝕性。但氟橡膠在加工和粘合方面比通用橡膠差，而且價(jià)格較貴。氟橡膠材質(zhì)的橡膠泵允許的最高工作溫度可達(dá)170（在普通介質(zhì)中）。