當(dāng)發(fā)現(xiàn)油封泄漏時，首先要確認泄漏位置。如果泄漏并非來自油封，則可能因油脂附著等泄漏以外的原因而被誤認為泄漏。

油封泄漏的主要原因：

1、由于尺寸公差不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，導(dǎo)致油封外緣與腔體靜密封面變形；

2、工作條件過于惡劣造成的材料裂紋，特別是油封密封邊緣裂紋；

3、由于工作條件惡劣，橡膠彈性體與工作介質(zhì)不相容，導(dǎo)致橡膠硬度升高，或彈性體硬度過高；

4、密封介質(zhì)使橡膠溶脹，降低橡膠硬度，從而造成油封過早老化、磨損；

5、從軸到密封唇區(qū)域的腐蝕會給密封系統(tǒng)的密封性能留下永久性的潛在故障；

6、潤滑劑失效，系統(tǒng)處于干運轉(zhuǎn)狀態(tài)，導(dǎo)致密封唇快速磨損；

7、綜合老化，橡膠彈性體和密封介質(zhì)均老化；

8、密封唇上形成“油碳”污垢，導(dǎo)致油封密封唇上翹，造成密封系統(tǒng)泄漏失效；

9、油封的密封唇不再跟隨軸面的振動和軸的跳動；

10、污染物從密封件的內(nèi)部和外部永久嵌入密封邊緣，導(dǎo)致軸表面和密封唇過早磨損；

11、裝配工藝不規(guī)范，造成軸面接觸面損傷，造成密封唇過早磨損；

12、儲存、運輸和裝配過程中密封邊緣損壞。

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