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密封件裝配要領(lǐng),密封件裝配要領(lǐng)有哪些

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于密封件裝配要領(lǐng)的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹密封件裝配要領(lǐng)的解答,讓我們一起看看吧。

如何正確安裝密封墊片,其實(shí)很多人不知道?

1.安裝前的檢查:墊片表面不得有貫穿密封面的劃痕和其他損傷、螺栓和螺母的螺牙完好,法蘭密封面清理干凈2.安裝時(shí),兩法蘭必須在同一中心線上并且平行。

密封件裝配要領(lǐng),密封件裝配要領(lǐng)有哪些

3.兩個(gè)法蘭間只能加一個(gè)墊片,不能用多加墊片的辦法來消除兩個(gè)法蘭間隙過大的缺陷。

4.墊片必須居中安裝,不能有偏斜,以保證受壓均勻。

5.為保證墊片受壓均勻,螺栓要對(duì)稱的均勻分2-3次擰緊。

6.為了防止墊片未壓緊或壓潰,螺栓上施加的載荷要符合設(shè)計(jì)要求。

7.為了避免在擰緊螺母時(shí),螺栓產(chǎn)生彎曲、咬住,法蘭背面較粗糙的,均應(yīng)在螺母下加上一墊圈。

8.安裝螺栓及螺母時(shí),應(yīng)在螺栓兩端涂抹防銹劑、鱗狀石墨粉或潤滑劑。

9.不允許混用螺栓及漏裝墊片。

什么是機(jī)械設(shè)備的修理裝配?裝配的一般工藝原則是什么?

機(jī)械設(shè)備的修理裝配就是把經(jīng)過修復(fù)的零件、更換的新件和繼續(xù)使用的零件等全部合格的零件,按照一定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),一定的順序裝配起來,并達(dá)到規(guī)定的精度和使用性能要求的整個(gè)工藝過程。

裝配的一般工藝原則

1)過渡配合和過盈配合零件裝配時(shí),如滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈或外圈與軸或基座裝配時(shí),必須采用專門工具和工藝措施進(jìn)行,需要時(shí)進(jìn)行加熱加壓裝配。

2) 摩擦副裝配前,接觸表面可涂上適量的潤滑油,以利于裝配和減少表面磨損。

3)油封件的裝配要使用工具壓入。裝配前對(duì)配合表面要仔細(xì)檢查和清潔,不能有毛刺。裝配后密封件不得覆蓋潤滑油、水和空氣的通道,密封部位不得有滲漏。

4)有平衡要求的旋轉(zhuǎn)零件如飛輪、磨床主軸等,裝配前要按要求進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn),合格后才能裝配。

5)裝配完畢,必須嚴(yán)格仔細(xì)地檢查和清理,防止有遺漏或錯(cuò)裝的零件。確認(rèn)沒問題后,使設(shè)備手動(dòng)或低速運(yùn)行。

裝配工作的要求

(1)裝配時(shí),應(yīng)檢查零件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度是否合格,檢查有無變形、損壞等,并應(yīng)注意零件上各種標(biāo)記,防止錯(cuò)裝。

(2)固定連接的零部件,不允許有間隙?;顒?dòng)的零件,能在正常的間隙下,靈活均勻地按規(guī)定方向運(yùn)動(dòng),不應(yīng)有跳動(dòng)。

機(jī)械密封中盤根如何正確安裝?

1。 選擇合適的盤根,用切割機(jī)械精確割下所需長度的盤根環(huán),如無盤根切割機(jī)械,則根據(jù)盤根長度L=(軸徑d 盤根寬s)X1.07X丌來進(jìn)行切割, 一般旋轉(zhuǎn)軸上,用90°直切割, 閥門上用45°的切割。 決不要試圖用盤根環(huán)繞填料箱來確定長度?;蛘邔⒈P根環(huán)繞在跟閥桿相同。 的一根管上,將其緊緊壓制,但不可拉伸盤根。然后將其切割成樣環(huán),并檢驗(yàn)其是否能正確填充空間,并且保證其接口處沒有空隙。然后可以用樣環(huán)作為標(biāo)準(zhǔn)切割其他填料環(huán)。如果這些成品在平面上完成,如果盤根柔軟或容易變形,可根據(jù)樣環(huán)制作一條小帶子,再跟根據(jù)繩子來制作剩下的填料環(huán)。

2。當(dāng)盤根用于閥門時(shí),盤根截面和閥的空間一樣,最好是預(yù)壓環(huán):當(dāng)用于泵時(shí),盤根截面和閥的空間(約0。3mm-0。6mm)使軸和盤根有一泄露間隙,有利于潤滑和散熱。

3。一次安裝一枚填料環(huán),確信每根填料沒有粘上塵土或其它碎片。 如果需要,填料環(huán)應(yīng)當(dāng)與使用在閥桿上同樣的清潔潤滑油加以潤滑。交錯(cuò)安裝每根填料環(huán)成90°。環(huán)于軸向慢慢拉開。

到此,以上就是小編對(duì)于密封件裝配要領(lǐng)的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于密封件裝配要領(lǐng)的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。