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橡膠密封件成型,橡膠密封件成型工藝規(guī)程

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于橡膠密封件成型的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹橡膠密封件成型的解答,讓我們一起看看吧。

橡膠成型工藝?

橡膠制品種類繁多,但其生產(chǎn)工藝過(guò)程,卻基本相同。以一般固體橡膠(生膠)為原料的制品,它的生產(chǎn)工藝過(guò)程主要包括:原材料準(zhǔn)備→塑煉→混煉→成型→硫化→修整→檢驗(yàn)

橡膠密封件成型,橡膠密封件成型工藝規(guī)程

有些橡膠制品如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠,涂膠工序一般也在壓延機(jī)上完成。

10橡膠制品的成型方法有哪些?

在橡膠制品中,主要成型技術(shù)有:模壓法成型技術(shù)、傳遞法成型技術(shù)、纏貼法成型技術(shù)和注射法成型技術(shù)。 在這些方法中,注射成型具有顯著的優(yōu)點(diǎn):

①簡(jiǎn)化工藝,減少操作人員數(shù)量;

②降低能耗約10%;

③提高生產(chǎn)效率4~7倍;

④提高制品的均勻性、穩(wěn)定性、尺寸精確性和合格率;

⑤減少飛邊,節(jié)省膠料;

⑥操作方便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,機(jī)械化和自動(dòng)化程度高。因此,近年來(lái),注射成型技術(shù)越來(lái)越受到重要關(guān)注,并在橡膠制品生產(chǎn)中得到了迅猛發(fā)展。

橡膠制品的成型工藝是什么?

橡膠模具根據(jù)模具結(jié)構(gòu)和制品生產(chǎn)工藝的不同分為:壓制成型模具、壓鑄成型模具、注射成型模具、擠出成型模具四大常用模具,以及一些生產(chǎn)特種橡膠制品的特種橡膠模具,如充氣模具、浸膠模具等。這些模具大多都是用硫化機(jī),油壓機(jī),成型機(jī)或液壓機(jī)等機(jī)械加工的!

板換膠墊生產(chǎn)需要什么設(shè)備?

橡膠密封圈成型常用設(shè)備大的密封圈是擠出后,接起來(lái),當(dāng)然要根據(jù)所要的尺寸,小的密封圈則直接用平板硫化機(jī)硫化成型。橡膠密封圈生產(chǎn)的機(jī)器包括單刀切膠機(jī)、加壓式捏煉機(jī)、橡膠開(kāi)煉機(jī)、平板硫化機(jī)等。

1、單刀切橡膠機(jī):主要由油缸、底座、切膠刀、機(jī)架、工作臺(tái)及液壓系統(tǒng)等這些所構(gòu)成的。

2、平板硫化機(jī):主要由柱塞、油缸、活動(dòng)平板、固定平板構(gòu)成,通常進(jìn)行制品的壓制。

3、加壓式捏煉機(jī):主要是用于橡膠及其制品行業(yè)采用的密封材料,進(jìn)行混煉。

4、橡膠開(kāi)煉機(jī):主要是使用開(kāi)放式煉膠機(jī)這一種,用來(lái)進(jìn)行橡膠與配合劑的混煉,以及膠料熱煉及壓片等。

到此,以上就是小編對(duì)于橡膠密封件成型的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于橡膠密封件成型的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。