發(fā)動機(jī)活塞桿密封件的基本密封參數(shù)有泄漏量、摩擦功耗、損壞速度等；密封件的密封性能不僅關(guān)系到密封結(jié)構(gòu)的泄漏問題，而且影響整個機(jī)械設(shè)備的使用壽命。目前，在許多工程設(shè)計中，都采用高壓、高速、低摩擦液壓缸的密封結(jié)構(gòu)和密封圈。

在載荷和角速度恒定的情況下，當(dāng)工作溫度從室溫變化到100時，由于溫度升高，蓋密封圈材料受熱膨脹，引起蓋密封圈的軸向壓力增加，導(dǎo)致軸向損傷體積逐漸增大；當(dāng)工作溫度從100變化到200時，聚四氟乙烯復(fù)合材料的分子正在擺脫玻璃的束縛，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚椥苑肿?，在摩擦副上形成潤滑膜。隨著材料的結(jié)晶，蓋密封環(huán)材料的承載能力得到提高。和耐磨性，減少軸向損傷量。密封結(jié)構(gòu)的最高工作溫度約為70，因此損傷體積的變化處于正梯度范圍內(nèi)。

隨著載荷的增加，由于材料變形，摩擦副的接觸面不斷增大，滾動密封圈與液壓缸之間的摩擦力也相應(yīng)增大；另外，在往復(fù)滾動切削力的作用下，滾動密封圈的內(nèi)層被損壞。加劇，隨著載荷的增大，滾動密封環(huán)的軸向損傷體積增大。因此，當(dāng)徑向載荷從100n變化到200n時，增加趨勢相對緩慢。當(dāng)徑向載荷超過200n時，增加趨勢迅速增大，滾動密封圈材料磨損嚴(yán)重。