1. 預成型

前半段硫化必須符合橡膠密封件（橡膠密封件）相應的尺寸和重量。如果重量稍大，可以填充模芯，制作橡膠邊。但膠邊不能太厚，所以控制重量非常重要。

2. 精煉

與普通橡膠不同，NIT塑料應采用低溫、小輥距、低容量、薄孔型方法。只有這樣才能使橡膠密封件（橡膠密封制品）有效地獲得一定的可塑性。

3. 混合

NIT混合困難，各種添加劑不易分散，滾筒不好，發(fā)熱量高。因此，應高度重視低溫混合，遵循加料順序和混合量。首先放置粒徑細、分散困難的SZNO。有時添加NIT、S 和硬脂酸鋅作為母料方法。當填充料較少時，先填充，然后添加柔軟劑。當填料過多時，應更換填料和軟化劑。最后加入促進劑，然后稀釋五倍。溫度控制在40~50，不得超過60。

4、生膠的選擇和分類

非極性橡膠包括：天然橡膠、乙丙橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠等。

極性橡膠包括：丁腈橡膠、氟橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯橡膠等。

通常根據介質的極性來選擇橡膠。兩者之間的極性差距越大，耐心就越好。這是選擇橡膠的一個關鍵原則。

5、硫化

硫化是橡膠密封件（橡膠密封制品）工藝中最重要的工序之一。

成型品：1有3種硫化工藝，模壓2、模壓轉移3、注射。成型方法是將半成品填充到模芯中，在平板硫化機上加壓加熱硫化。它是最常用的主要硫化方法。