1、水泵定子部件維修間隙調(diào)整

對(duì)于水泵定子部件的維護(hù)，應(yīng)優(yōu)先檢查各中段止動(dòng)件的徑向間隙，并分析數(shù)據(jù)是否需要調(diào)整。維修人員首先檢查中擋尺寸，分析是否在正常范圍內(nèi)。一般正常范圍為0.04mm~0.06mm。如果超過0.1毫米，則說明元件有問題，必須及時(shí)解決。中止在水泵的使用中起著重要的作用。它的正常運(yùn)行直接影響水泵的工作效率。

第二步是導(dǎo)葉和泵殼的維護(hù)。根據(jù)水泵的制造特點(diǎn)，采用QT技術(shù)制造導(dǎo)葉并投入使用。如果水泵使用過程中導(dǎo)葉磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換導(dǎo)葉，以免造成不良影響。需要注意的是，新更換的導(dǎo)葉在安裝前需要進(jìn)行打磨和清潔，以保證其光滑度并發(fā)揮其作用。維修人員應(yīng)注意導(dǎo)葉與泵殼之間的間隙。如果在0.04毫米到0.06毫米之間，說明這部分工作正常，沒有問題。導(dǎo)葉和泵殼必須被壓縮以減少磨損。沿圓周方向、遠(yuǎn)離邊緣的背面加工等操作即可達(dá)到目的。

最后一步是調(diào)整水泵密封圈與導(dǎo)葉套之間的間隙。這些組件還相互交互。將密封圈安裝在泵殼上，將導(dǎo)葉套安裝在導(dǎo)葉上。需要注意的是，所用材料必須符合水泵規(guī)定。這些零件的硬度要求比較高，在使用過程中會(huì)與葉輪產(chǎn)生較大的摩擦。如果發(fā)現(xiàn)葉輪前后臍有損壞，則說明該部件磨損較重。因此，應(yīng)根據(jù)磨損的具體情況采取不同的維護(hù)計(jì)劃。例如，磨損后的最大間隙應(yīng)在控制范圍內(nèi)，保證導(dǎo)葉套與葉輪之間有足夠的空間，熟練使用緊固螺釘和止動(dòng)螺釘?shù)取?

2、水泵轉(zhuǎn)子部件維護(hù)間隙調(diào)整

2.1 水泵彎曲

在水泵設(shè)備應(yīng)用中，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速比較高，導(dǎo)致中心軸體承受較大的載荷。因此，為了保證零件的整體質(zhì)量，對(duì)軸的形狀提出了嚴(yán)格的要求。如果彎曲過大，如超過規(guī)定的0.02毫米的兩倍以上，則需要及時(shí)矯直。這種彎曲會(huì)導(dǎo)致水泵轉(zhuǎn)子跳動(dòng)。曲率越大，跳動(dòng)幅度越大，最終影響密封圈與導(dǎo)葉套之間的間隙。如果這個(gè)問題不及時(shí)處理，間隙就會(huì)增大，甚至在水泵使用過程中會(huì)出現(xiàn)明顯的渦流，引起振動(dòng)。

2.2 葉輪與泵軸的裝配間隙

在水泵的使用中，有的是多級(jí)泵。在該設(shè)備應(yīng)用中，葉輪和泵軸通過間隙配合裝配，范圍需要控制在0.04毫米以內(nèi)。如果間隙太大或太小，都會(huì)增加裝配難度。例如，間隙過大，會(huì)增大水泵轉(zhuǎn)子的跳動(dòng)范圍，間隙過小，則會(huì)增大摩擦力。設(shè)備使用造成的間隙增大，可通過噴涂修復(fù)的方法進(jìn)行修復(fù)，主要針對(duì)軸段和葉輪內(nèi)孔。

2.3 轉(zhuǎn)子小封裝

2.3.1 小安裝前檢查

維修人員應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子各部件尺寸，及時(shí)消除差異，有效控制間隙值。一般情況下，軸上各部件的跳動(dòng)不會(huì)超過0.03毫米，因此應(yīng)檢查軸上各部件的中心線垂直度，確保芯軸與各組部件之間有足夠的距離。在可控范圍內(nèi)。維護(hù)人員用手轉(zhuǎn)動(dòng)套件。旋轉(zhuǎn)一圈后，百分表將顯示小于0.015 毫米。要以同樣的方式檢查垂直度，您還可以將套件放在平坦的表面上并進(jìn)行測(cè)量。但需要注意的是，這種測(cè)量方法無(wú)法獲得平坦面層與軸中心線之間的垂直誤差（公眾號(hào)：泵管家），而是獲得上下端面之間的平行誤差，以避免誤判。

2.3.2 轉(zhuǎn)子維護(hù)

轉(zhuǎn)子部件的維護(hù)可以通過轉(zhuǎn)子的小型裝配來實(shí)現(xiàn)，這也是影響裝配質(zhì)量的主要因素。此操作是為了消除轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中的不平衡力矩和偶合力矩，從而減少轉(zhuǎn)子內(nèi)部的磨損。維修人員需要調(diào)整葉輪之間的軸向距離，對(duì)準(zhǔn)葉輪中心線，準(zhǔn)確調(diào)整尺寸。一些轉(zhuǎn)子套筒部件的軸向膨脹間隙也需要經(jīng)常注意。由于材料不同，不同部件在熱條件下的膨脹數(shù)據(jù)不一致。一般情況下，轉(zhuǎn)子套的脹度大于泵軸的脹度，因此在安裝過程中，應(yīng)為轉(zhuǎn)子套預(yù)留足夠的脹間隙。膨脹間隙也應(yīng)控制。如果膨脹間隙過大，則轉(zhuǎn)子套筒組件無(wú)法緊固。如果間隙太小，會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子熱彎曲，進(jìn)一步損壞設(shè)備。

除以上兩點(diǎn)外，還應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子跳動(dòng)、葉輪螺距和轉(zhuǎn)子串動(dòng)平衡，并進(jìn)行合理調(diào)整。在轉(zhuǎn)子跳動(dòng)測(cè)量中，必須將套件清洗干凈，然后按照一定的順序從低壓側(cè)到高壓側(cè)安裝在軸上，并擰緊套件的螺母進(jìn)行測(cè)量。葉輪節(jié)距測(cè)量，應(yīng)測(cè)量每級(jí)葉輪間距的軸向間隙，偏差應(yīng)控制在0.5毫米以內(nèi)。轉(zhuǎn)子串動(dòng)平衡時(shí)，需要標(biāo)記各部件的位置。測(cè)量完畢后，也按順序進(jìn)行拆卸。

3、水泵總成與總裝間隙的調(diào)整

3.1 基線

在水泵設(shè)備的裝配中，需要規(guī)范基線，能夠正確處理竄動(dòng)關(guān)系。它影響葉輪出口中心線和導(dǎo)葉進(jìn)口中心線是否正常使用，并關(guān)系到水泵的運(yùn)行效率。對(duì)于水泵的裝配，從小零件開始，將轉(zhuǎn)子部分放入進(jìn)水段，然后安裝軸承和壓蓋，最后擰緊螺母。安裝過程需要嚴(yán)格遵守設(shè)備操作順序，最后安裝出水段，保證轉(zhuǎn)子和定子的同心度一致。另外，對(duì)轉(zhuǎn)子和定子的要求是用塞尺檢查平衡套與其他塊之間的間隙，并確保其在合理的范圍內(nèi)。對(duì)于總竄動(dòng)的測(cè)量，避免平衡盤套的其他安裝，然后選擇六角螺母，最后用百分表轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子讀取竄動(dòng)值。一旦數(shù)值與規(guī)定不符，則說明水泵運(yùn)行出現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。

3.2 轉(zhuǎn)子軸向位置

維修人員調(diào)整完轉(zhuǎn)子總竄動(dòng)后，應(yīng)將測(cè)量操作移至最小位置，放置百分表，測(cè)量轉(zhuǎn)子半竄動(dòng)，然后根據(jù)數(shù)值進(jìn)行故障調(diào)整。

3.3 工作周轉(zhuǎn)

大型水泵在使用過程中具有固定的工作排量。若超過規(guī)定范圍，可用推力軸承調(diào)整。具體可以采用加減緩沖墊的方法來實(shí)現(xiàn)工作面和非工作面的數(shù)控。水泵的正常撓度為0.8毫米~1.2毫米。如果水泵在啟動(dòng)和停止時(shí)沒有與平衡板建立接觸，那么這個(gè)過程中的推力將由工程瓦承受。如果平衡板產(chǎn)生壓力差，則該推力將由平衡板平衡。另外，平衡板與平衡座之間應(yīng)有一定的間隙。如果間隙超過標(biāo)準(zhǔn)，則調(diào)整瓦背面的墊片或平衡板的軸線。這種方法促進(jìn)了平衡盤的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證了合理的間隙。