硅膠密封圈有很多不良癥狀，其中毛刺較為明顯。硅膠密封圈毛刺不僅不美觀，而且影響裝配時(shí)的一致性。那么硅膠密封圈出現(xiàn)毛刺的原因是什么呢？

1、首先是模具。模具的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。硅膠密封圈有很多毛刺，出現(xiàn)在模具分型線上，即合模線上。如果配模時(shí)上下模配合不好，間隙過(guò)大，硅膠密封圈的毛刺在生產(chǎn)過(guò)程中就會(huì)變厚或擴(kuò)大。另外，由于毛刺依靠模具本身的自脫離槽，實(shí)現(xiàn)了毛刺與硅膠密封圈的分離。因此，模具自拆卸槽的設(shè)計(jì)也是影響硅膠密封圈毛刺的關(guān)鍵因素之一。否則，毛刺與硅膠密封圈分離后會(huì)變成鋸齒狀。

2、合理的成型參數(shù)設(shè)置也會(huì)影響硅膠密封圈的毛刺。針對(duì)不同的塑料材料，設(shè)定合適的成型溫度，一般設(shè)定為165-185。特殊情況下沒(méi)有太大區(qū)別。另外，還需要根據(jù)模具尺寸設(shè)定合理的鎖模壓力。

3、有些硅膠密封圈毛刺成型后不能很快撕掉。等待產(chǎn)品完全冷卻后再去除毛刺。有些產(chǎn)品熱時(shí)會(huì)撕掉毛刺。根據(jù)實(shí)際情況判斷。