抽水蓄能電站的主軸密封結(jié)構(gòu)一般為軸向或徑向（如青樹、仙居、西龍池等），端面密封為結(jié)構(gòu)主軸密封（如深圳、湖樹、溧陽等）。 ）。旋轉(zhuǎn)滑環(huán)（耐磨板）和活動密封的安裝是主軸密封安裝的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

安裝措施分析

1）磨削處理

安裝旋轉(zhuǎn)滑環(huán)時(shí)，首先檢查半表面。立軸在汽機(jī)軸安裝室完成后，在安裝室進(jìn)行預(yù)組裝并適當(dāng)打磨。通過大軸和轉(zhuǎn)輪連接軸的螺栓孔檢查旋轉(zhuǎn)滑環(huán)和基礎(chǔ)。如果表面接觸條件不符合要求，則需要對旋轉(zhuǎn)滑環(huán)或基礎(chǔ)表面進(jìn)行研磨。

旋轉(zhuǎn)滑環(huán)安裝時(shí)應(yīng)考慮機(jī)組運(yùn)行時(shí)的熱脹冷縮。結(jié)合面間隙應(yīng)符合要求，必要時(shí)應(yīng)現(xiàn)場打磨。

2）旋轉(zhuǎn)滑環(huán)的水平檢查

旋轉(zhuǎn)滑環(huán)安裝后，內(nèi)外環(huán)的水平差應(yīng)符合要求。車削時(shí)應(yīng)檢查整體水平波紋度。靜態(tài)水平不應(yīng)大于0.015mm/m，波紋度不應(yīng)大于0.03mm。

3）密封圈與旋轉(zhuǎn)滑環(huán)接觸面積的檢查

在密封圈與旋轉(zhuǎn)滑環(huán)之間涂紅漆進(jìn)行檢查，并打磨高點(diǎn)，直至達(dá)到技術(shù)要求。

4）活動密封環(huán)與支撐環(huán)的裝配檢查

活動密封環(huán)與支撐環(huán)之間的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；顒用芊馊缮舷伦杂梢苿印Ｕw安裝完畢，尾水注滿水后，安裝監(jiān)控百分表，通密封冷卻水?；顒用芊馊?yīng)漂浮均勻，水膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5）明確質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

主軸密封各工序工藝質(zhì)量指標(biāo)按照《抽水蓄能電站主機(jī)設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 1.5倍工作壓力測試，1小時(shí)壓降為0。 (1)軸向主軸密封，固定密封座與活動密封圈間隙偏差0.08mm；動密封圈波紋度0.05mm（大象級或方形級組合）；耐磨環(huán)與密封環(huán)之間的間隙一般為0，局部面積不超過0.03mm；所有分割面合縫間隙0.03mm；支撐座與迷宮環(huán)中心偏差0.05mm（內(nèi)徑千分尺）。 (2)徑向主軸密封，支撐座內(nèi)徑側(cè)與主軸套之間的間隙，0.10mm；支撐座水平度0.015mm/m（結(jié)合圖像水平儀或方形水平儀）；支撐座波紋度0.05mm（組合水平儀或方形水平儀）；密封圈與主軸套之間的間隙為0；組合螺栓擰緊力矩偏差5%H（H-設(shè)計(jì)值）；緊箱蓋與主軸套間隙0.15mm（-設(shè)計(jì)間隙）；所有組合接縫間隙0.04mm。