機械設(shè)備使用密封圈時會出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。我們往往一開始不注意，然后就會導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。其實在泄漏之前，已經(jīng)有一些痕跡讓我們知道泄漏的邊緣已經(jīng)出現(xiàn)了密封圈，所以我們需要了解密封圈的密封原理和故障判斷，才能判斷這些是否存在。密封圈損壞。可以提前預(yù)防事故發(fā)生。

首先我們要了解密封圈的密封原理：

O型圈的自密封原理是O型圈密封面上的接觸應(yīng)力具有相似的雙曲線。當(dāng)施加流體壓力時，O形圈密封表面上的接觸應(yīng)力增加。最大接觸應(yīng)力幾乎保持在接觸面的中心，并且最大接觸應(yīng)力高于流體壓力。因此，密封圈的最大接觸應(yīng)力就是工作壓力的積累。工作壓力與O型圈密封面的最大接觸應(yīng)力線性相關(guān)，與截面模態(tài)無關(guān)。

然后了解關(guān)閉失敗的證據(jù)：

目前常用的密封圈失效證據(jù)是突出表面的最大接觸應(yīng)力大于工作壓力，這在橡膠密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計和選型中與此標(biāo)準(zhǔn)是一致的。有限分析中主要討論凸面最大接觸應(yīng)力值對機械設(shè)備設(shè)計計算的影響。從硅膠密封圈的接觸應(yīng)力云圖中得到最大接觸應(yīng)力。因此，只要工作壓力低于最大接觸應(yīng)力，即可滿足密封要求。