影響油封密封性能的因素：

1：移動速度

移動速度很低（0.03/s），考慮機器運行穩(wěn)定性以及是否有爬行現象。移動速度非常高。 （0.8m/s）當潤滑液壓油可能損壞時，密封效果不能得到良好的潤濕和摩擦發(fā)熱，導致密封產品的使用壽命大大降低。建議橡膠、塑料材料制成的密封件更適合在0.3m/s~1.2m/s的速度范圍內工作。

2：溫度

低溫會降低橡塑復合密封件的彈性，造成泄漏，甚至導致油封變硬、變脆。高溫會使油封的體積增大、變軟，導致油封在運動時的摩擦阻力和壓力阻力迅速增大。建議橡塑復合密封件的連續(xù)使用溫度范圍為-10~80。

3：工作壓力

油封密封產品有啟動壓力要求。低壓工作時應選擇低摩擦性能的。具有低空氣動力阻力的油封產品。 2.5Mpa以下，橡塑復合密封件不宜使用。在高壓下，要考慮密封件的壓力，防擠壓擋水槽的加工工藝也有特殊要求。

4：中：

除了嚴格按照機械設備制造商的建議選擇工作密封介質外，保持工作密封介質的清潔度也尤為重要。密封油的老化或污染，不僅會造成系統各部位密封元件的失效和油封的老化磨損，而且污物也可能劃傷或嵌入密封件中，造成密封失效。因此，應定期檢查密封液壓油的質量和清潔度，并根據設備的維護規(guī)范更換油過濾器或液壓油。液壓缸內殘余氣體的高壓縮會產生高溫，使油封燃燒甚至碳化。為了防止這種情況發(fā)生，液壓系統在開始運行時應進行排氣。液壓缸還應在低壓下緩慢運行幾分鐘，以確定缸內殘余氣體排出，才能正常工作。

5：側向負載

支撐環(huán)通常安裝在活塞上，以保證液壓缸能夠承受更大的載荷。密封件和支撐環(huán)具有截然不同的功能。密封件不能代替支撐環(huán)承受載荷。帶側向力的液壓缸采用承載能力強的支撐環(huán)作為承載功能（載荷輕時可采用金屬環(huán)），防止油封在偏心條件下工作造成泄漏和異常損壞。

6：液壓沖擊

產生液壓沖擊的原因有很多，例如挖掘機鏟斗突然遇到石塊的瞬間，或者起重機提升或降低重物時。除外界因素外，對于高壓大流量的液壓系統，如果換向閥的特性不是很好，很容易產生液壓沖擊。液壓沖擊產生的瞬時壓力可能是系統工作壓力的數倍，因此高壓會在很短的時間內撕裂油封或部分累及密封間隙，造成嚴重損壞。一般具有液壓沖擊作用的液壓缸應在液壓缸上安裝緩沖環(huán)和擋圈。緩沖環(huán)安裝在油封前面，吸收大部分液壓沖擊壓力，防止油封在高壓下擠入密封間隙，防止咬根。