在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封中，一般采用油封和機(jī)械密封。但油封的應(yīng)用壓力較低，且與O型圈密封件相比，體積過大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝性較差。機(jī)械密封雖然可用于高壓（40MPa）、高速（50m/s）和高溫（400），但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、龐大、成本高，僅適用于一些具有功能的重型機(jī)械設(shè)備。如石油、化學(xué)工業(yè)等。

用于密封旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的O 形圈密封件的主要問題是焦耳熱效應(yīng)。焦耳熱效應(yīng)使高速旋轉(zhuǎn)的軸與O型圈接觸處產(chǎn)生摩擦熱，產(chǎn)生熱量，從而導(dǎo)致這些接觸部位的溫度不斷升高。塑料材料受熱時(shí)發(fā)生嚴(yán)重變形，壓縮量和伸長(zhǎng)量發(fā)生變化。加熱還會(huì)加速密封材料的老化，降低O型圈的使用壽命；破壞密封油膜，造成斷油，加速密封損壞。

基于上述情況，近年來，國(guó)內(nèi)外對(duì)O型圈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行了廣泛而深入的研究。為了避免焦耳熱效應(yīng)，關(guān)鍵是根據(jù)橡膠的特性準(zhǔn)確選擇和設(shè)計(jì)O型圈的結(jié)構(gòu)參數(shù)，通常是O型圈密封件的拉伸量和壓縮率。根據(jù)試驗(yàn)，旋轉(zhuǎn)O型圈的內(nèi)徑設(shè)計(jì)為與旋轉(zhuǎn)軸直徑相同或稍大，一般為3~5%。使用O型圈密封時(shí)，從內(nèi)軸向內(nèi)受到壓縮，截面壓縮較小，一般在5%左右。另外，盡量采用受熱影響較小的密封材料，并充分考慮O型圈安裝處的散熱問題。這極大地改變了O型圈密封的工作條件，可用于高速4m/s旋轉(zhuǎn)軸的密封。

近年來又出現(xiàn)了耐熱氟橡膠密封圈和耐磨聚氨酯硅膠密封圈。同時(shí)，我們更好地了解了焦耳熱對(duì)橡膠部件的影響。針對(duì)這一問題，我們研究解決方案，設(shè)計(jì)了新型O型圈密封結(jié)構(gòu)，使O型圈密封件能夠更好地應(yīng)用于高速、高壓的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

O型密封圈因其尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、工藝性能好、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)，在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)中得到了廣泛推廣。