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塑料密封件熱壓,塑料密封件熱壓工藝

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于塑料密封件熱壓的問題,于是小編就整理了2個相關(guān)介紹塑料密封件熱壓的解答,讓我們一起看看吧。

硫化橡膠熱合粘接方法?

1、根據(jù)需要將硫化橡膠用甲苯溶液或溶劑稀釋適當濃度。

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2. 首先對被粘物體進行予處理,再用溶劑脫脂。為增加粘合效果,可對被粘合物體表面進行磨砂處理。

3. 將硫化橡膠刷涂在已處理好的被粘物體的粘接表面上,然後待到溶劑揮發(fā)後(一般乾燥10-30分鐘。為加快溶劑揮發(fā),也可以在適當溫度下 烘烤,烘烤溫度控制在80度以下,時間3-10分鐘)使高聚物與被粘物表面緊密接觸加壓升溫硫化,一次硫化條件取決於橡膠硫化條件。也可將粘接物如玻璃布、滌綸布、維綸等浸泡在本產(chǎn)品配制溶液中,然後取出使其乾燥,乾燥一般在室溫或加熱到適當?shù)臏囟认逻M行(一般不超過60度)。以上要求膠水均勻涂覆於基材表面,一般涂覆一遍即可。

4. 停放:涂膠后宜盡早粘接,最好於當天完成。避免污染以及接觸高濕度空氣,可停放不超過3天。

5. 硫化條件:一段硫化取決於膠料的硫化條件,二段硫化不宜超過200℃。

(1)膠粘劑室溫硫化法:采用室溫固化型膠粘劑。

  (2)膠粘劑熱硫化法:采用熱硫化型膠粘劑。

  (3)半硫化法:橡膠半硫化,半硫化膠片之間加粘合膠料或涂膠粘劑,再加壓熱硫化。

  (4)混煉膠片貼合再硫化法:將兩個同質(zhì)或異質(zhì)混煉膠片先貼合,再加壓熱硫化。

液體自動包裝機封口起泡怎么回事?

真空機封口出現(xiàn)氣泡原因有很多,以下列舉幾個常見的問題可以一一排查! 1.真空機熱封條溫度過高導致,可以把熱封溫度調(diào)低一點! 2.真空袋復合沒有復合好,導致脫層產(chǎn)生氣泡!   通過以上2點去排查!   選擇真空機,一定要選擇有真空機生產(chǎn)定制經(jīng)驗的廠家,因為這樣可以根據(jù)您們的產(chǎn)品來定制或推薦適合產(chǎn)品抽真空機。而且可以節(jié)約您們很多的時間成本。   真空機特點:   真空機都是由真空系統(tǒng)、抽充氣密封系統(tǒng)、熱壓封合系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。外抽式真空機是將包裝袋內(nèi)抽成低真空后,當即自動封口,由于袋內(nèi)真空度高,殘留空氣極少,抑制細菌等微生物的繁殖,避免了物品氧化、霉變和腐敗,同時對某些松軟的物品,經(jīng)全自動真空機包裝后,可縮小包裝體積,便于運輸和貯存。   真空機選擇建議:   1.包裝速度:出于提高生產(chǎn)效率的考慮,可選用雙室或多室的真空機,以提高整個生產(chǎn)的進度。   2.填充氣體:被包裝物品是否需要充填其他保護性氣體,可選擇帶有充氣裝置的多功能真空機。   3.真空要求:被包裝物品真空度的要求。如包裝物品需要在真空度較高的條件下才能完好保存,則需選擇腔式真空機。   4.真空狀態(tài):包裝固體、顆粒等比較干燥及無腐蝕性物料的,可選用鋁合金材質(zhì),而包裝帶湯汁,含鹽、酸成份較高的物料,則可選用不銹鋼材質(zhì)或鋁鎂合金材質(zhì)。密封圈一般采用硅橡膠,黑橡膠,少數(shù)低檔產(chǎn)品采用發(fā)泡橡膠,硅橡膠耐高溫、耐腐蝕、密封性好、使用壽命長,發(fā)泡橡膠密封性差、易脫落、使用壽命短。

原因:

 1、包裝袋或硅膠條不夠干凈,并且含有雜質(zhì)。

 2、加熱時間短或加熱溫度低

 3、安全氣囊膨脹力不足會導致密封線壓力不足。

 處理方法:

到此,以上就是小編對于塑料密封件熱壓的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于塑料密封件熱壓的2點解答對大家有用。