機械密封是旋轉機械本體密封最有效的方法之一。其加工精度比較高，特別是動環(huán)和靜環(huán)。如果拆裝方法不當或使用不當，組裝好的機械密封不僅達不到密封質量的目的，

并且會損壞組裝好的密封元件。

1、拆卸時的注意事項

1）拆卸機械密封時，嚴禁使用手錘或平鏟，以免損壞密封部件。

2）如果泵兩端都有機械密封，在拆卸過程中一定要小心，避免只顧一件事，丟了另一件事。

3）對于已經(jīng)使用過的機械密封，若壓蓋松動時密封面發(fā)生移動，應更換動、靜環(huán)部件，不得重新擰緊繼續(xù)使用。因為松動后，摩擦副原有的運行軌跡會改變，接觸面的密封性很容易被破壞。

4）如果密封元件被污垢或凝露粘住，則在拆卸機械密封前應除去凝露。

2、安裝時的注意事項

1）安裝前應仔細檢查裝配的密封件數(shù)量是否充足，各部件是否有損壞，特別是動、靜環(huán)是否有碰傷、裂紋、變形等缺陷。如果出現(xiàn)問題，需要修理或更換新的備件。

2）檢查襯套或壓蓋的倒角是否合適。如果不符合要求，必須進行修剪。

3）機械密封的所有部件及其相關裝配接觸面在安裝前必須用丙酮或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應保持清潔，特別是動、靜環(huán)及輔助密封元件應無雜質和灰塵。在動、靜環(huán)表面涂一層干凈的機油或透平油。

4) 擰緊壓蓋應在聯(lián)軸器對準后進行。螺栓應均勻擰緊，防止壓蓋部分偏斜。用塞尺或專用工具檢查各點，誤差不得大于0.05毫米。

5）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度）。必須確保四周均勻。用塞尺檢查各點誤差不大于0.10mm。

6）彈簧壓縮量必須按規(guī)定執(zhí)行。不允許太大或太小。誤差要求為2.00mm。如果太大，會增加截面的比壓，加速截面的磨損。如果太小，比壓不足，達不到密封效果。彈簧安裝后，必須在彈簧座內活動靈活。使用單個彈簧時，要注意彈簧的旋轉方向。彈簧的旋轉方向應與軸的旋轉方向相反。

7）動環(huán)安裝后必須保持活動靈活。將動環(huán)壓向彈簧后應能自動彈回。

8）先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背面，然后裝入密封端蓋內。注意保護靜環(huán)截面，保證靜環(huán)截面與端蓋中心線的垂直度，并將靜環(huán)背面的防轉槽與防轉銷對齊，但不要讓他們互相接觸。

9）安裝過程中，嚴禁工具直接敲擊密封部件。需要敲擊時，必須使用專用工具，防止損壞密封部件。