在機(jī)械工程領(lǐng)域，往復(fù)式骨架密封件的應(yīng)用越來越廣泛，對(duì)往復(fù)式骨架密封件的研究也越來越頻繁。然而，這些研究大多是靜態(tài)分析，往復(fù)式骨架密封件的性能取決于唇部和軸接觸區(qū)域的壓力場(chǎng)和過程傳播。因此，有必要采用有限元分析方法對(duì)往復(fù)架進(jìn)行動(dòng)態(tài)過程分析研究。

與一般類型相比，往復(fù)骨架密封結(jié)構(gòu)具有形狀復(fù)雜、尺寸精度高的特點(diǎn)。它由金屬骨架、彈簧圈和橡膠體三部分組成。根據(jù)密封位置的不同，密封唇可分為主唇、副唇、防塵唇和密封唇。其中，主唇是最重要的密封位置，對(duì)防止泄漏起著最重要的作用。

但根據(jù)數(shù)據(jù)分析得出的幾個(gè)結(jié)果：

1、隨著過盈量的增加，往復(fù)式骨架密封主唇的最大等效應(yīng)力增大，說明過盈量的增加會(huì)加劇往復(fù)式骨架密封的損壞，降低往復(fù)式骨架密封的使用壽命；

2、隨著往復(fù)速度的增加，外行程對(duì)往復(fù)骨架密封件密封性能的影響比內(nèi)行程更明顯，但內(nèi)行程往復(fù)骨架密封件的唇部損傷更大，且速度對(duì)往復(fù)骨架密封件的密封性能影響較大。

3、摩擦因數(shù)的增大，會(huì)顯著增大往復(fù)式骨架密封件的主等效應(yīng)力，使往復(fù)式骨架密封件容易損壞。

4、液體壓力的增加會(huì)引起往復(fù)骨架密封的主要等效應(yīng)力和最大接觸應(yīng)力增加，但前者線性增加，后者非線性增加，即流體壓力達(dá)到一定值后增加。