油封在殼體孔中的安裝方法對(duì)于殼體孔的表面粗糙度和表面質(zhì)量至關(guān)重要。裝配時(shí)應(yīng)檢查內(nèi)壁是否有雜物、劃痕、灰塵、鍛砂等，并用專用工具將骨架密封順利推入殼體座孔內(nèi)。安裝在軸上的油封內(nèi)徑一般小于軸徑，形成一定的過(guò)盈量，在裝配油封時(shí)很容易造成唇部損壞。為了避免損壞油封唇口，通常采用錐形臺(tái)肩或錐形工具進(jìn)行安裝。當(dāng)軸上有螺紋、管槽、花鍵時(shí)，錐臺(tái)肩的安裝無(wú)效。需要使用專用安裝工具來(lái)保護(hù)油封唇。即在螺紋、管槽、花鍵處設(shè)置保護(hù)套，防止油封唇口受到軸上銳邊的影響。拐角、螺紋、凹槽和花鍵損壞。

軸上油封的安裝方法

骨架密封安裝流程及注意事項(xiàng)：

從油封到安裝均保持清潔。安裝前不要過(guò)早撕掉包裝袋，以免雜物粘在油封表面，帶入工作中。

安裝前應(yīng)完成加工檢查程序，確保油封各部分規(guī)格與軸、腔規(guī)格一致。軸及內(nèi)腔端面應(yīng)光滑，倒角不應(yīng)有損傷或毛刺，安裝位置應(yīng)清潔。軸、座孔應(yīng)加工15-30度的安裝倒角，特別是內(nèi)角，不應(yīng)有斜度。安裝位置建議選擇圓弧倒角。軸的入口部分必須無(wú)毛刺、沙子、鐵屑和其他雜物，以避免油封唇口意外損壞。腔體規(guī)格應(yīng)與油封的外徑和寬度相適應(yīng)。

檢查油封唇口是否損壞、變形，扭簧是否脫落、生銹，避免運(yùn)輸過(guò)程中因外部擠壓、碰撞而造成油封圓度損壞。

如果油封有回油管路，首先確定油封的安裝方向和旋轉(zhuǎn)關(guān)系。

裝配時(shí)，油封唇間應(yīng)適當(dāng)涂抹清潔的潤(rùn)滑脂，如含二硫化鉬的鋰基潤(rùn)滑脂，以免軸瞬間啟動(dòng)時(shí)唇部發(fā)生干摩擦，影響唇部過(guò)盈。油封唇口接觸部分表面時(shí)，不應(yīng)加工螺紋痕跡。裝配時(shí)，在油封外側(cè)涂上密封膠，用硬紙包住軸上健槽或臺(tái)階處，防止劃傷或卷起油封唇口，或使用導(dǎo)向過(guò)大的普通工具旋轉(zhuǎn)油封。向內(nèi)壓入，切勿用力敲擊或沖孔，否則會(huì)導(dǎo)致油封架變形，扭簧被擠出而失效。如果唇緣翻邊、彈簧脫落、油封傾斜，則必須拆下并重新安裝。

正確使用專用安裝工具，保護(hù)唇部免受損壞。即使是輕微的劃痕也不允許，否則很容易造成油封泄漏。建議使用液壓設(shè)備和套筒工具進(jìn)行安裝。壓力不宜太大，速度要均勻，速度要慢。

油封裝入殼體時(shí)，應(yīng)施加均勻的壓力。壓入時(shí)，不能將油封傾斜壓入內(nèi)孔，否則會(huì)導(dǎo)致油封外圓變形。

組裝時(shí)注意安裝方向。當(dāng)需要內(nèi)部密封時(shí)，裝有自緊彈簧的一側(cè)朝向殼體內(nèi)部，防塵唇朝外。