一、水導軸承各部件分解

(1)拆下導水軸承蓋

(1)拆下導水冷卻器進、出水口法蘭螺栓及冷卻器上的固定螺栓，放置在指定位置；

(2)將導水軸承蓋上所有主要自動化元件拆下，拆開導水、導油箱蓋，放置在指定位置；

(2)拆除腐爛的導水磚

1、將軸承座油槽內的油排入干凈的油桶中；

2、拆下軸承溫度計及其他相關附件；

3、用塞尺測量導水軸承與大軸之間的間隙，并做好記錄；

4、將坑管緊貼瓷磚背面擰緊，方便吊出導水瓷磚；

5、拆下導水瓦上的固定螺栓，在導水瓦上安裝吊環(huán)，在導水瓦和瓦座上做鋼標記，并記錄位置。導水瓦座下的銅墊應有標記。并記錄位置；

6、用四根1噸導水鏈連接吊環(huán)，將導水瓦吊起。提升前，沿軸線方向順時針轉動皮托管。將預先準備好的兩根2米工字鋼放置在瓷磚底座上。分解后，將導水瓦移出水車房，放置在指定位置，并用毛氈覆蓋，防止碰撞傷人；

(3)導水瓦座的拆裝

(1)拆瓦基前，用鋼碼標記并記錄銷釘位置；

(2)拆下導水瓦座與支撐圈的連接螺栓；

(3)拆下瓦座總成接縫螺栓：

（4）用2噸導向鏈將瓦托起吊拆卸，將瓦托移出水車房，放置在指定位置；

(4)拆下旋轉油盆

(1)拆卸旋轉油盆前，用鋼字標記，記錄旋轉油盆與軸的位置；

(2)拆下旋轉油盆底部和臺肩環(huán)上的螺栓，使臺肩環(huán)自然落下；

(3)用導鏈吊起轉動環(huán)，用14#鐵絲將轉動環(huán)固定在聯(lián)結螺栓上，并分3個方向懸掛。始終保證有一根2噸的導鏈承載力。

(4)軸肩環(huán)和軸應有鋼字標記并記錄。拆下組合縫螺栓，將肩環(huán)拆開，放置在指定位置；

(5)將拆下的螺栓裝入編織袋中，記錄使用位置，并將編織袋放置在指定位置。

2、主軸密封各部件分解

(1)密封座的拆卸

1、用塞尺檢查主軸密封座四個徑向位置的間隙并做好記錄；

2、記錄密封座相對位置，松開固定螺栓，拆下組合螺栓；

3、拆下密封座，將密封座拆解并提出，放置到指定位置；

(2) 拆卸導風罩盒

1、拆下維修密封座，測量導流罩四個軸向位置間隙，并做好記錄；

2. 記錄拆下的螺栓并將其放置在指定位置。

3. 卸下導流罩盒并將其提起，然后拆下?lián)p壞的導流罩。

3. 更換導流罩和重新安裝主軸密封座

(1) 氣帶更換步驟

1. 將導流罩預裝在導流罩盒周圍，在導流罩伸出的部分做上標記，并用鋸子將多余的部分鋸掉。切割時，長度應在導流罩兩端預留長度的30mm以內切割，且不得超過30mm。切割范圍應逐漸進行，防止切割過度造成漏氣。

2. 將合適長度的導流罩用透明寬膠帶固定在導流罩盒上，使其與導流罩盒緊密貼合。

3. 清潔導流罩盒和導流罩盒底座，按照標記將導流罩盒重新安裝到位，并擰緊螺栓。您可以用一根銅棒敲擊導流罩盒，即可將導流罩盒一次性裝回原位。剪掉多余的透明膠帶，測量四個方向間隙和空氣包圍的最小通過間隙，并記錄。

4、導流罩通風試驗，將導流罩放入檢查是否漏氣，放入后用塞尺檢查導流罩與軸之間的接觸密封情況。

5、檢查周圍空氣各部位無漏氣現(xiàn)象后，方可進行下一步工作流程。

(2) 密封座重新組裝

1、清潔并檢查密封座。裝配表面不應有高點或毛刺。

2. 重新安裝密封座并檢查所有螺栓是否緊固。

3、用300mm塞尺檢查主軸密封座四個徑向位置處的間隙及最小通過間隙，并做好記錄；

4、水導軸承各部件的重新組裝：

(1)旋轉油盆并重新安裝

1、重新安裝肩環(huán)，檢查并清理安裝區(qū)域，然后在肩環(huán)上粘上兩條4mm的線。

確保填料和肩環(huán)組件表面上沒有高點或毛刺，并涂抹密封劑。檢查裝配面是否平整，無錯位齒。在螺釘上涂抹螺紋鎖固膠并擰緊螺釘。

2、將肩環(huán)旋轉至標記位置，拆下旋轉油盆底部，然后更換4mm填料和新螺栓。在肩環(huán)與旋轉油盆底部的結合面上均勻涂抹密封膠后，重新安裝旋轉油盆。

3、旋轉油盆和肩環(huán)重新安裝，用M12螺釘將肩環(huán)抬起或用合適的螺栓在三個方向墊在肩環(huán)底部，以方便安裝旋轉油盆和肩環(huán)螺栓。螺栓應擰緊后鎖緊膠水。

4. 轉動油盆并重新安裝。待密封膠干燥后，倒入煤油進行密封泄漏試驗。觀察4-8小時后，轉動油盆，確認無滲漏后方可進行下一步工序。

5、測量旋轉油盆與軸套之間的距離并做好記錄。

(2)導水瓦框重新安裝

1. 按照標記重新安裝導水瓦框。裝配表面不應有高點或毛刺。在導水瓦框結合面上均勻涂抹密封膠；擰緊組合螺栓。

2. 將導水瓦框安裝標記重新安裝到位，并打入定位銷。

(3)導水瓦重新安裝

1、清潔導水磚結合面，用油銼清理結合面的毛刺、高點。

2. 在裝配表面涂抹密封劑并擰緊裝配螺栓。

3、安裝時，應將皮托管緊貼瓦背面擰緊，以方便重新安裝導水瓦。重新安裝后，逆時針擰松皮托管。注意皮托管不得與旋轉的油盆接觸。間距（10-15mm）應旋轉。擰緊皮托管鎖緊螺母。

4、導水瓦重新安裝后，用300mm塞尺檢查導水瓦四個方向的間隙，并做好記錄。

5、比較導水瓦之間的間隙與拆卸前的間隙。本次維護期間不會進行間隙調整。

(4)更換導水軸承蓋

1、按標記重新安裝導水軸承蓋；

2. 重新組裝后，測量軸承蓋和軸環(huán)之間的間隙。若間隙過小，則相應調整至合格間隙。