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如何解決硅橡膠制品高硬度難題的問題(如何解決硅橡膠制品高硬度難題呢)

硅膠行業(yè)對各種產(chǎn)品的需求在硅膠制品行業(yè)中非常普遍,固體液壓工藝占硅膠行業(yè)的50%以上。最大的需求是固體成型工藝??梢詫崿F(xiàn)不同硬度的材料,硬度打樣也影響產(chǎn)品的正常使用。有些硅膠制品在日常生活中只需要高硬度即可。硅橡膠制品硬度過高是否會帶來一些問題成為了我們關心的話題。

高硬度在硅橡膠制品制造行業(yè)確實有一定的技術要求。首先檢查模具的開發(fā)結(jié)構是否能夠?qū)Ξa(chǎn)品硫化產(chǎn)生一定的影響,然后模具排氣槽是否正確拔出?最重要的是,高硬度產(chǎn)品能否滿足您的應用要求?

如何解決硅橡膠制品高硬度難題的問題(如何解決硅橡膠制品高硬度難題呢)

有些客戶往往想要60度左右,但又分不清硬度等級,只能猜測,導致使用70度、80度硬度影響正常功能。有的朋友想要90度的材料,但口頭表示只需要70度。80度就夠了,但是硅膠的硬度達不到要求,所以了解產(chǎn)品的硬度比較重要。硅膠的硬度分為5度而不是1度是有原因的。

對于高硬度硅橡膠制品在生產(chǎn)過程中,需要縮短時間,降低溫度,盡可能降低加工硬度,儲存固有硬度。如果硫化時間太長,硅橡膠制品一定很脆,容易撕裂。更加注重應用。如果溫度過高,產(chǎn)品邊緣撕裂的概率就會增加,老化速度也會逐漸加快!

因此,高硬度硅橡膠制品在加工過程中還是需要一定的加工技術,說是存在一定的問題。其實最重要的是模具和排氣槽的自拆卸。只要能夠獲得產(chǎn)品的排氣效果,機器調(diào)整后就沒有問題。